Мембранные патроны

Универсальные 3-х кулачковые самоцентрирующиеся патроны с ключевым зажимом.

Патроны специальной конструкции

Специальными принято называть несамоцентрирующиеся приспособления, т.е. не имеющие специального механизма, совмещающего геометрическую ось детали с осью вращения шпинделя. В таких приспособлениях обрабатываемая заготовка ставится на призмы, пальцы и т.п., которые располагаются чаще всего на полке, прилитой или приваренной к торцевой плоскости планшайбы, или непосредственно к планшайбе.

К этой группе относится также поворотные и передвижные приспособления, предназначенные для последовательного совмещения осей обрабатываемых поверхностей с осью шпинделя станка. Приспособления с поворотом или передвижными деталями в массовом и крупносерийном производстве применяются редко т.к. механизация и автоматизация трудоёмких перемещений заготовок в таких условиях затруднительны. Использования ручного управления связано с непроизводительной затратой времени.

Такие патоны применяются в серийном, мелкосерийном и единичном производстве для центрирования и зажима обрабатываемых заготовок. Наибольшее распространёнными являются спирально-реечные патроны с плоской спиралью и конической передачей и спиральным диском.

Недостаток - линейный контакт сопряжения витков спирали с рейками кулачков, что вызывает повышенное удельное давление сопряжения в

4317.01.200817.01.2008

результате чего происходит быстрый износ центрирующего элемента и потере точности.

При обработке тонкостенных деталей и сложной конфигурации устанавливаются специальные накладные кулачки.

Такие патроны используются для точной центровки заготовок по наружной или внутренней цилиндрической поверхности.

Мембранный патрон состоит из круглой привёртываемой к планшайбе станка пластины (мембраны) поз.1 с симметрично расположенными выступами кулачками поз.2. Число кулачков берётся в пределах 6-12. Внутри шпинделя станка проходит шток поз.З пневмацилиндра. Пневматическое устройство прогибает пластинку и тем самым раздвигает кулачки. При отводе штока назад пластина, стремится вернутся в исходное положение, сжимая кулачками заготовку поз.4.

Материал мембраны - сталь 65Г, 30ХГС, или У7А закалённые до твердости HRC 40-45 единиц.

Мембранные патроны обеспечивают точность центрирования 0,003 - 0,005 мм.

Для повышения точности необходимо мембрану выполнить возможно более равностенной, а кулачки патрона профилировать на месте.

Исходными данными для расчёта патрона являются: момент резания М,

стремящийся провернуть заготовку в кулачках патрона, диаметр боковой поверхности заготовки 2в, а также расстояние 1 от середины кулачков до средней плоскости мембраны. Задаваясь числом кулачков «п» принимая трения между заготовкой и кулачками f = 0,15... 0,18 и, выбирая коэффициент запаса «к» из условия выполнения операций, можно получить радиальную силу на одном кулачке

4925.01.200825.01.2008

Люнеты ^f

Люнеты применяются главным образом при обработке длинных заготовок во избежание прогиба их под действием сил резания и собственного веса и одновременно для частичной разгрузки центров станка. Люнеты устанавливают на каретке станка и перемещают вместе с ней вдоль станины, непрерывно поддерживая обрабатываемую заготовку на постоянном расстоянии от инструмента или неподвижно закрепляют непосредственно на станине станка. Люнеты подразделяют на универсальные и специальные. Универсальными называют люнеты раздвижными опорными кулачками, допускающими использование люнета при обработке заготовок различных диаметров. Специальные люнеты применяются при обработке одной определённой детали или для поддержки приспособления, установленного на шпинделе станка и имеющего значительный вылет.

При проектировании люнетов любого назначения следует обеспечивать соприкосновение их с обрабатываемой деталью не по сплошной и цилиндрической поверхности, а с помощью отдельных кулачков. Этим обеспечивается настройка люнета при первоначальной его установке на станке, а также при износе его трущихся деталей. Кулачки должны соприкасаться с обрабатываемой деталью сменными сухарями или что предпочтительное роликами.

При скоростной обработке валов на токарных станках возникают вибрация, ухудшающая условия работы инструмента и отрицательно влияющая на качество обрабатываемой поверхности. Чтобы избежать вибрацию, иногда применяют движущееся вместе с резцом люнеты-виброгасители.

При точении длинных валов (L/d =50... 100) такие люнеты целесообразно

применять совместно с неподвижным люнетом. Виброгасители повышают

производительность улучшают чистоту и точность обработки.

Дата добавления: 2014-01-15