Печатные формы с принтера

Классификация устройств CtP на базе принтеров.

По типу формного материала:

– на бумажной основе;

– на пленочной основе;

– на металлической основе

– пластины с регистрирующим слоем

– пластины без регистрирующего слоя

По технологии печати:

– струйные;

– электрофотографические

По формату:

– двухстраничные;

– четырехстраничные

Печатные формы на бумажной основе выдерживают тиражи от нескольких сотен до нескольких тысяч экземпляров, однако из-за пластической деформации увлажненной бумажной основы в зоне контакта формного и офсетного цилиндров штриховые элементы и растровые точки сюжета искажаются, поэтому бумажные формы могут быть использованы только для однокрасочной печати.

Преимуществом перед бумажными в максимальном разрешение вывода, тиражестойкости, удобстве и оперативности изготовления обладают полиэстровые (полиэфирные) формы.

Такой материал представляет собой полиэфирную пленку толщиной
0,1-0,2 мм, одна из сторон которой имеет гидрофильные свойства. Эта сторона воспринимает тонер, наносимый лазерным принтером или ксероксом. Участки, не покрытые тонером, в процессе печати удерживают на себе пленку увлажняющего раствора и отталкивают краску, тогда как запечатанные участки, наоборот, не смачиваются водой и хорошо воспринимают краску.

Для увеличения тиражестойкости печатных элементов рекомендуется форму дополнительно обработать нагревом.

Необходимость в дополнительном нагреве полностью отпадает при использовании специальных принтеров фирмы Xante, имеющих встроенный блок обжига.

Такие формы имеют существенно меньшие возможности, чем металлические. У лазерных принтеров по сравнению с ФНА больше погрешность совмещения, хуже передача растров, ограничен выбор форматов. Поэтому они не претендуют на полную замену традиционного материала.

Стандартный размер формы – 298х457 мм. Это типовой размер для распространенных малоформатных машин с подачей листа узкой стороной вперед. Он отлично подходит для печати продукции формата А3 (остается достаточный отступ для закрепления материала на формном цилиндре печатной машины). Другой удобный формат – 219х381 мм. Он проходит в лазерный принтер формата А4 (Legal size) и удобен для печати на листах А4, так как имеется некоторый запас по ширине.

Тиражестойкость форм с дополнительным обжигом составляет около 10 тысяч оттисков, а на простых текстовых работах – до 20 тысяч. Без обжига обычно удается отпечатать без потери качества до 1000 оттисков.

Максимальное рекомендуемое разрешение 1200 dpi, линиатура 120 lpi
(48 лин/см). Принтер дает некоторое увеличение плотности растровых элементов относительно величин, заданных на оригинале. Приемлемой передачи полутонов можно добиться при линиатуре не более 80-100 lpi. Чтобы устранить завышение плотностей полутоновых элементов, необходимо вводить коррекцию градационной кривой при печати (такую возможность предоставляют многие программы верстки, например, QuarkXPress, а также некоторые принтеры).

Полиэфирные формы, изготовленные принтером рекомендуются при:

печати в одну краску, в том числе с полутоновыми растрированными элементами при оптимальной линиатуре 80-100 lpi;

печати в несколько красок без точного совмещения;

печати с точным совмещением (не хуже, чем 0,1 мм) на площади не более А5, например, печать "шапок" бланков, конвертов или визитных карточек.

Формы размером 298х457 мм идеально подходят для печатных машин формата А3+ (Ryobi 32 или 33 серии, Heidelberg 46, Hamada 600 и 34 серий, Multigraphics, Geshtetner, A.B.Dick, Toko, Doocan и т.п) с продольной подачей листа.

Один из ведущих производителей CtP-индустрии компания XANTE (США) выпускает профессиональную модель лазерного принтера XANTE PlateMaker 4. Она предназначена для работы с самыми современными полиэстровыми пластинами. В этом принтере реализовано большое число инноваций.

Аппарат обеспечивает разрешение до 2400x2400 dpi (опция), стандартно — 1200x1200 dpi; высокая производительность (до 10 страниц в минуту) достигнута благодаря применению RISC-процессора производства IDT, которым оснащаются многие модели четвертого поколения лазерных принтеров XANTE. Полная поддержка Adobe PostScript Level 3 позволяет повысить надежность и качество печати по сравнению с системами, осуществляющими эмуляцию. Принтер поставляется с 64 Мбайт памяти, объем которой можно увеличить до 256 Мбайт. PlateMaker 4 поддерживает широкий спектр разнообразных носителей, но главное его предназначение – печать на полиэстровые или бумажные формы для качественных работ (линиатура до 150 lpi) в одну или несколько красок, с высокими тиражами, с форматами носителей до А3+; при этом возможно использование нестандартных форматов (вплоть до 330x901 мм).

В новом принтере реализована технология Multi-Plate Technology (MPT), позволяющая теперь печатать не только на полиэстровых, но и на дешевых бумажных формах, а также Clean-Plate Technology (CPT) – новая технология, гарантирующая отсутствие частиц тонера на незапечатанных участках пластины.

Высокое качество печати Xante PlateMaker 4 основано не только на высоком физическом разрешении – во-первых, применяется специальный полимерный тонер; а во-вторых, печатающий механизм принтера оснащен системой калибровки и контроля XANT’s Accurate Calibration Technology (X-ACT), регулировкой полутонирования (возможно использование денситометра). Программное обеспечение предоставляет возможность получить точный профайл принтера, а также редактировать существующие профайлы и создавать их для всевозможных типов носителей. Прецизионная механика принтера и печать с настраиваемыми температурными режимами позволяют выводить современные высококачественные печатные формы, способные выдержать печать тиража в 10-20 тыс. экз. В дополнение к этому PlateMaker 4 обладает функцией Gripper Offset, благодаря которой можно регулировать расположене макета на пластине (например, чтобы учесть особенности печатной машины).

До недавнего времени технологии цифровой печати не обеспечивали достаточно высокого разрешения вывода, чтобы на их базе имело смысл создавать CtP-системы для изготовления форм с алюминиевой основой. Однако сегодня наиболее совершенными цифровыми печатающими устройствами уже преодолена граница, за которой начинается качественная полиграфия (256 градаций при линиатуре регулярного растра 150 Ірі или при эквивалентном размере точки стохастического растра). Другой предпосылкой для развития CtP на базе цифровых печатающих устройств стал рост спроса на малоформатные системы прямого изготовления офсетных форм.

Компания JetPlate Systems (США), являющаяся пионером в технологии изготовления форм на алюминиевой основе с использованием принтеров, была создана для коммерческой реализации разработки компании PISCES (Print Imaging Sciences) – специальных чернил для обработки светочувствительного слоя традиционных формных пластин. При нанесении этих чернил на поверхность светочувствительного слоя он теряет способность растворяться в проявителе для офсетных форм.

Системы CtP JetPlate включают следующие компоненты:

струйный принтер для записи изображения на формной пластине;

процессор для проявки пластины;

растровый процессор (Harlequin);

цветопробный принтер.

В JetPlate используются модифицированные струйные принтеры EPSON Stylus Pro, что обусловлено не только их высоким разрешением, но и прямой траекторией проводки запечатываемого материала – принтеры с криволинейной проводкой материала для печати на жестких алюминиевых пластинах не пригодны. Инженеры Jet Plate Systems оснастили принтеры кассетами для подачи и приема пластины и оптической системой контроля приводки, обеспечивающей повторяемость 50 мкм. В обеих кассетах и при проводке через принтер пластина защищена от воздействия света.

В принтер устанавливается резервуар со специальными чернилами, представляющими собой щелочной раствор c добавками красителя, ПАВ и биоцидов. Эти чернила вступают в реакцию с диазосоединениями, входящими в состав светочувствительного слоя формных пластин, и делают их нерастворимыми в проявителе. JetPlate работает с негативными пластинами. При записи изображения используется традиционное для струйных принтеров стохастическое растрирование (Error diffusion screening).

После нанесения изображения пластина помещается в процессор, где она нагревается, обрабатывается проявителем, промывается водой и сушится. Предварительный нагрев способствует сушке чернил и активизации реакции чернил и регистрирующего слоя.

Для выполнения цветопробы в комплект системы CtP входит принтер EPSON Stylus Pro 2200.

В настоящее время JetPlate Systems поставляет две системы CtP:

• JetPlate 4000 формата 444x634 мм (на базе принтера EPSON Stylus Pro 4000);

• JetPlate 7600 формата 609x749 мм (на базе принтера EPSON Stylus Pro 7600).

Обе системы позволяют работать с пластинами толщиной от 0,127 до 0,300 мм.

К достоинствам технологии JetPlate можно отнести высокую ти-ражестойкость форм и их предсказуемость при печати, к недостаткам – чувствительность пластин к свету, что приводит к необходимости работать при безопасном освещении.

Датская компания Glunz & Jensen, известный производитель проявочных процессоров, создала свою систему CtP PlateWriter 4200 на базе струйного принтера Roland SP-300. Система работает с алюминиевыми не чувствительными к свету пластинами с анодированной зерненой поверхностью, на которую при помощи специальных чернил Liquid Dot наносятся печатающие элементы. Пластина с нанесенным изображением обрабатывается в процессоре. Обработка включает два этапа: сушку чернил и гуммирование.

В зависимости от разрешения вывода PlateWriter 4200 позволяет экспонировать от 5 до 15 форм четырехстраничного формата в час. В комплекте поставляется растровым процессор Xitron. Доступны два алгоритма стохастического растрирования: Dynamically Even Error Diffused Screening и Harlequin Diffused screening.

Компания Xante производит систему Impressia Metal PlateSetter для изготовления форм на алюминиевой основе. Патентованная технология, позволяющая наносить изображение электрофотографическим способом на металлические пластины, получила название Metal Imaging Technology. Изображение наносится на нечувствительные к свету алюминиевые пластины Aspen Metal Plates. После записи изображения формы не нуждаются в дополнительной обработке.

Тиражестойкость изготавливаемых на Impressia Меті PlateSetter форм – 25 тыс. оттисков, максимальный формат форм – 340x505 мм, разрешение записи – 2400dpi. Impressia Metal PlateSetter позволяет изготавливать до 60 форм в час.

В Impressia Metal PlateSetter интегрируется растровый процессор, базирующийся на оригинальном Adobe PostScript 3. Для контроля геометрических размеров изображения на форме используется технология Х-ACT. Помнмо этого в новой системе реализованы технология калибровки полутонов и технология Clean-Plate Technology (CPT).

Дата добавления: 2014-01-15