Эволюция менеджмента качества

Менеджмент качества начинался с выходного конт­роля готовой продукции. Механизм управления каче­ством отдельно взятого изделия дала система Тейлора (1905), которая устанавливала требования к качеству продукции в виде шаблонов (интервалов допусков), называемых проходными и непроходными калибрами. Контроль осуществлялся специалистами (инспектора­ми). Система Тейлора ввела деление продукции на ка­чественную и дефектную (брак).

По мере усложнения продукции и производства встала проблема сокращения трудозатрат на контроль качества и повышения его эффективности, решению которой во многом способствовали статистические методы контроля качества, базирующиеся на методах математической статистики.

В середине 1920-х годов В. Шухарт ввел понятие цикла непрерывных технологических изменений на ос­новании статистического контроля качества. Появи­лась возможность оценки качества методом выборочно­го контроля X. Доджа и X. Роминга, суть которого со­стоит в оценке качества всей партии продукции на основе оценки качества ее части (выборки). На пред­приятиях появились новые специалисты — инженеры по качеству.

В 1950-х годах А. Фэйгенбаум предложил модель всеобщего контроля качества (Total Quality Control — TQC) (рис. 4) и определил понятие стоимости качества.

Рис.4. Содержание модели всеобщего качества.

В то же время Филипп Кросби предложил концеп­цию бездефектной работы или систему «нулевых де­фектов» (ZD — Zero Defects), основная идея которой заключается в том, что платить приходится не за каче­ство, а за его отсутствие или недостаток, что и должно стать предметом контроля.

Концепция TQC получила дальнейшее развитие в Японии в форме всеобщего статистического контро­ля качества (TSQC — Total Statistical Quality Control), в рамках которого персонал вовлекается в работу круж-

ков качества. Большое внимание при этом уделялось вопросам мотивации, как на уровне отдельного со­трудника, так и на уровне организации. В 1951 году в Японии была учреждена премия Деминга, ставшая прообразом многих национальных и международных премий за достижения в области совершенствования качества.

Таким образом, в 1950-е годы сложились предпосыл­ки создания новой концепции управления качеством, ориентированной на удовлетворение запросов потреби­теля и превращающей совершенствование качества в задачу каждого сотрудника организации — концепции всеобщего менеджмента качества (TQM — Total Quality Management).

На рубеже 1970-1980-х годов к специалистам при­шло понимание универсальности основных принципов менеджмента качества, приемлемых для предприятий любой отраслевой принадлежности и вне зависимости от того, в какой стране они находятся. Единственным необходимым условием их применения было наличие в стране рыночной экономики. В 1980-е годы окончатель­но сформировалась философия TQM. Международной организацией по стандартизации (ИСО) было разрабо­тано семейство международных стандартов на системы качества ИСО-9000. Именно сертификация системы качества на соответствие требованиям стандартов ИСО- 9000 является одним из начальных этапов внедрения методологии TQM в практическую деятельность любой организации.

Таблица 2. Характеристики этапов развития менеджмента качества

Этапы	Контроль качества	Управление качеством производства	Обеспечение качества	Всеобщий менеджмент качества
характеристики	(1900- 1920-е гг.)	(1920- 1950-е гг.)	(1950- 1980-е гг.)	(1980-е – наст. время)
Меха­низм управ­ления	Выходной норматив­ный контроль	Статистический конт­роль; выборочный контроль	Комплексное управление качеством на всех стадиях жизненного цикла изделия	Стратегическое управление качеством
Ос­новная цель	Выявление Дефектов	Предупрежде­ние дефектов	Поддержание и совершен­ствование качества	Постоянное совершенство­вание качества
Пери­одич­ность Управления	После изготовле­ния	В ходе производства	Перед производ­ством	Постоянно
Отно­шения с потребителями	Удовлетворение Требований рынка эффектив­ным для производи­теля способом	Удовлетворение требова­ний рынка эффективным для производителя способом	Гарантия качества продукции путем сертификации	Приоритет текущих и потенциальных запросов потребителей
Систе­ма мотивации	Штрафные санкции за брак	Учитывает настройку производ­ственного процесса	Уменьшение материального, рост морального стимулирования	Создание системы признания заслуг; само­мотивация
Систе­ма обуче­ния	Профессио­нальная подготовка	Профессио­нальная подготовка. Обучение статистиче­ским методам	Поощрение обучения	Обучение не­прерывное, все­стороннее; само­образование; обучение стано­вится частью мотивации

Дата добавления: 2014-01-15