Основы технологии отделочных материалов из полимеров

Технология отделочных стройматериалов на основе полимеров осуществляется по общей схеме, включающей следующие переделы:

подготовка компонентов и их дозировка;

приготовление композиций (смесей);

формование изделий;

стабилизация размеров и формы изделий:

доводка, контроль качества.

Принципиально подготовка, дозировка компонентов, приготовление смесей, контроль качества производятся известными вам способами и принципами, с которыми вы были ознакомлены в курсах 'Процессы и аппараты', 'Технология бетонных и железобетонных изделий'. В технологии полимерных стройматериалов и, в частности, отделочных используются специфические методы формования и в отличие, например, от технологии минеральных стройматериалов (керамика, бетон и железобетон) очень часто в технологическую схему вводится процесс стабилизации размеров и формы изделий. На этих двух этапах технологии остановимся более подробно.

Формование отделочных материалов производится следующими основными методами: каландрированием, экструзией, литьем под давлением, прессованием.

Каландрирование – процесс, при котором термопластичная полимерная композиция один раз опускается в зазор между горизонтально расположенными волками каландра. Каландр состоит из 2…4 полых валков с полированной поверхностью. Валки диаметром 550…610мм вращаются с одинаковой скоростью и нагреваются до необходимой температуры водой, подаваемой вовнутрь валков под давлением 1,2…1,6 МПа. Каждый валок имеет свою температуру. При каландрировании композиция освобождается от воздуха, уплотняется и выходит в виде непрерывной ленты. Это один из основных методов формования термопластичных композиций (ПВХ – линолеум, релин, ПВХ и кумароновые плитки, полиэтиленовая и полиизобутиленовая пленки, полиизобутиленовые листы). Экструзией называется непрерывный процесс продавливания тер­мопластичной композиции, находящейся в вязкотекучем состоянии, через формующую головку экструдера. Скорость выхода изделия 0,5...15 м/мин. Этим способом производят: ПВХ одно- и многослой­ный линолеум, ПВХ плитки, погонажные изделия - плинтусы, поручни и т.п., листовые изделия.

Литье под давлением - это процесс формования изделий из тер­мопластичной композиции, доведенной до вязко-текучего состояния, инжекцией в форму.

Температура формы 40...50^оС (на 100...150°С ниже температу­ры впрыскиваемой композиции. Давление поршня - 80...150 МПа.

Прессование применяется, в основном, для формования термо­реактивных композиций. Осуществляют прессование в специальных обогреваемых пресс-формах многоэтажного пресса. Давление 15...16 МПа; температура 145...180°С; длительность выдержки 240...З60сек. Давление снимают после охлаждения.

Дата добавления: 2014-01-20