Д.4. Определение и нормирование затрат в целях из стабилизации и снижения

Определение затрат по стадиям жизненного цикла продукта является важной и сложной задачей, решение которой позволяет сделать изделие экономически конкурентоспособным. Сложность этой задачи обуславливается тем. что число факторов, влияющих на формирование затрат, довольно велико. Основными среди них являются сложность продукции, требования к качеству, характер производства продукции, требования к условиям транспортирования, эксплуатации и утилизации.

Большое разнообразие факторов, воздействующих на суммарные затраты, ведет к множественности способов расчета затрат на различных стадиях жизненного цикла, а также методов определения отдельных элементов расчета затрат.

Всю совокупность методов расчета отдельных элементов затрат можно объединить в четыре группы.

1. Эвристические методы. Они основаны на использовании мнения специалистов-экспертов и включают в себя: метод экспертных оценок (назначение весовых характеристик, последовательных сравнений, попарного взвешивания), метод моделирования, метод предпочтений, метод расстановки приоритетов, бальный метод.

2. Математико-статистические методы. Их основу составляет моделирование одно- и многофакторных зависимостей между затратами и техническими (качественными и количественными) показателями на основе фактических статистических данных продукции и ее составных частей. Наибольшее распространение получили методы корреляционного моделирования, удельных показателей, корректирующих коэффициентов, элементо-коэффициентов, оценки подетальных производственных затрат, сокращенного калькулирования.

3. Системные методы. Суть их сводится к моделированию зависимости затратных и технико-экономических показателей на основе итерационного (повторение применения какой-либо математической операции в серии аналогичных операций, производимых с целью постепенного приближения к итоговому результату расчетов) приближения проектируемых показателей к нормативно-расчетным, установленным для топливных или подобных продуктов (процессов). Как правило, это многофакторные модели, которые учитывают влияние факторов, не находящихся между собой в тесной взаимосвязи. В эту группу входят методы имитационного моделирования, размерных коэффициентов и др.

4. Методы технического нормирования, расчетно-аналитические и калькулирования. Они основаны на расчете подетальных (пооперационных) норм и нормативов (нормативных соотношений) расхода сырья и материалов, покупных комплектующих деталей, полуфабрикатов и др. составных материальных элементов продукции, норм и нормативов трудоемкости, энергоемкости, а также других видов затрат.

Нормирование затрат ведется в соответствии с размерными, весовыми и качественными характеристиками составных элементов и продукции в целом. При этом учитываются технология изготовления продукции, а также:

- условия транспортировки, хранения, эксплуатации и обслуживания, утилизации.

Нормы и нормативы, используемые для возможно более точного расчета затрат ресурсов, весьма разнообразны. В число их входят:

- типовые нормы и нормативы затрат на производство различных видов работ;

- укрупненные нормы и нормативы на детали и операции, типовые технологические процессы;

- математические зависимости между весовыми, качественными и размерными параметрами продукта и затратами времени;

- отдельные переходы, приемы и движения регламентно-расчетных и планово-управленческих работ и процедур;

- нормы и нормативы обслуживания и потребления;

- нормы управляемости;

- комплексные нормы и нормативы на поддержание и обеспечение условий нормального хода технологического процесса и т.п.

На стадии реализации, где расчет затрат ведется укрупнено, на партию продукции (договорное количество поставки), используются методы 2-й и 3-й группы.

Расчет и нормирование на всех стадиях жизненного цикла продукта необходимы для управления затратами, их стабилизации и систематического снижения. В отсутствие расчета и нормирования затраты носят стихийный характер, не поддаются управлению и имеют тенденцию к росту, что снижает конкурентоспособность продукции. Нормативная база используется при прогнозировании и планировании затрат, организации и регулирования производственного процесса, оплате и стимулированию труда, учете и анализе затрат. Постоянное сравнение фактических затрат с нормативными позволяет вскрыть резервы их снижения.

Дата добавления: 2014-01-11