Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Назначение, устройство, принцип действия, достоинства и недостатки их. Область применения

Насосы секционные шахтные

Типы насосов

Кавитация

Кавитация – явление парообразования воды на входе в первое колесо, с последующей концентрацией пара в первом колесе, сопровождающееся систематическими гидравлическими ударами.

Кавитацию допускать нельзя, так как она уменьшает производительность насоса, приводит к сбрасыванию воды насосом, а также изнашивает детали насоса. Во избежание кавитации необходимо:

1. Применять трубы для всасывающего трубопровода, диаметром не менее диаметра выходного патрубка насоса.

dвс = dнап + (25-50 мм).

2. Работать с минимально возможной высотой всасывания и длиной всасывающих труб.

3. Не применять насосы, не соответствующие расчётным параметрам.

4. Не работать на горячей воде.

 

Центробежный насос со спиральным отводом.

Насос цельнокорпусной, с разъёмом в горизонтальной плоскости. Вода из одного колеса в другое передаётся по спиральным каналам. Уравновешивание осевого усилия осуществляется за счёт симметричного попарного расположения рабочих колёс. У них более высокий к.п.д. Имеют большие размеры и массу. Применяются в горнорудной промышленности.

В настоящее время выпускаются следующие типы насосов:

ЦНС 105 98-490 Q = 105 м3/ч, Н = 98¼490.

ЦНС 200 170-425; НЦВ 500/60

ЦН 300 120-360; НЦС 300 120-600

Для участкового водоотлива (одноколёсные)

4К-8 – 4 – диаметр выходного патрубка, уменьшенный в 25 раз; консольный; 8 – коэф-фициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз; Q = 90 м3/ч, Н = 55 м, к.п.д. = 0,79.

АНС 160/40 – свободновихревой, Q = 160 м3/ч, Н = 40 м, к.п.д. = 0,65, Ν = 55 кВт.

6Ш8-2 – агрегат электронасосный центробежный односекционный, Q = 150 м3/ч, Н = 33 м, к.п.д. = 0,67, Ν = 30 кВт.

Турбонасос Н-1М – используется для откачки шахтной воды при проходке уклонов и других горных выработок, имеет преимущества: малые габариты, простоту устройства и транспортирования; Q = 25 м3/ч, Н = 40 м, к.п.д. = 0,53.

Шламовые насосы НСВА60-40 и ШН250-34 – консольные, одноступенчатые, шламовые насосы; Q = 60 и 200 м3/ч, Н = 40 и 34 м, Ν = 15 и 55 кВт.

Вертикальный насос ВП-3 (ствол); Q = 50 м3/ч, Н = 360 м, Ν= 100 кВт.

 

Литература:

1. Хаджиков Р.Н., Бутаков С.А.. Горная механика. – М.: Недра, 1982, (стр. 94-112) рис. 59-61.

2. Попов В.М. Водоотливные установки. – М.: Недра, 1990.

3. ДНАОП 10.0-1.01-05. Правила безопасности в угольных шахтах. – К.: Основа, 2005.

 

  Типо- размер насоса Номиналь-ный напор на одну ступень, м   Номинальная подача, м3   Количество ступеней К.п.д. в номиналь-ном режиме, % Допускае- мый кавитацион ный запас, м   Интервал рабочей зоны, м3
НСШ 80-65…325 и модификации 32,5   2-10     70-140
НСШ 60-60…300 и модификации 30,0   2-10     50-70
НСШ 200-90…450 и модификации 45,0   2-10     140-240
НСШ 180-85…425 и модификации 42,5   2-10     130-220
НСШ 320-144…720 и модификации 72,0   2-10     240-360
НСШ 300-120…600 и модификации 60,0   2-10     220-360
НСШ 250-130…780 и модификации 65,0   2-12     190-300
НСШ 410-91…1000 и модификации 91,0   2-11     340-500
НСШ 500-160…880 и модификации 80,0   2-11     380-640
НСШ 550-182…1000 и модификации 91,0   2-11     440-700
НСШ 900-250…1000 и модификации     2-8     690-1100
НСШ 750-250…1000 и его модификации     2-8     580-820

 

 

Лекция №15

 

Тема: «Винтовые насосы. Эрлифты и гидроэлеваторы»

 

Винтовые насосы имеют объемный принцип действия.

Рабочая часть насоса состоит из однозаходного винта, резиновой обоймы и всасывающего корпуса. Обойма представляет собой стальную обрезиненную изнутри трубу. Крутящий момент от электродвигателя передается приводному валу через упругую втулочно-пальцевую муфту, от приводного вала вращения передается к карданному валу. Винт и двухзаходная обойма – основные рабочие органы насоса. Передней опорой приводного вала служат радиально – упорный подшипник. Крышка подшипника герметизирована войлочными уплотнениями. Параллельно корпусу между патрубками имеется обводная трубка с краном. Одновинтовой насос 1В20/10 и электродвигатель смонтирован на общей раме в виде салазок.

Обозначение типа насоса расшифровывается так: цифра 1 и буква В – одновинтовой числитель дроби – подача (л) на 100 оборотов винта, знаменатель – давление нагнетания (Па).

Достоинства:

1) насос самовсасывающийся;

2) может перекачивать загрязненную воду;

3) имеет малые габариты;

4) устанавливается насос на почве.

Недостатки:

1) для замены резиновой обоймы необходимо разбирать весь насос;

2) невозможно увеличить напор без замены насоса.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Гидравлическое разгрузочное устройство | Эрлифты и гидроэлеваторы
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-11; Просмотров: 2460; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.013 сек.