Назначение черновых технологических баз

В качестве первой технологической базы следует выбирать поверхности, относительно которой при первой операции могут обрабатываться другие поверхности, используемые в дальнейшем в качестве промежуточных и окончательных операций;

Для обеспечения точности и надежности крепления заготовки в приспособлении черновая база должна иметь достаточные размеры, возможно более высокую степень точности, наименьшую шероховатость;

Не следует выбирать в качестве черновых баз поверхности, на которых расположены прибыли, литники, швы от разъемов в штампах и поковках и пресс-форм в отливках под давлением;

В виду низкой точности, высокой шероховатости черновая база должна использоваться один раз при обработке на первой операции. Исключением являются случаи обработки точных заготовок, полученных литьем под давлением, точным прессованием, калиброванием, случаи обработки при установке в приспособления спутники, при требованиях к невысокой точности обработки;

Важнейшей задачей на первой операция является обеспечение равномерного распределения припусков на последующих операциях. Это способствует полное использование возможностей РИ и высокую производительность обработки за счет использования оптимальных режимов резания, повышение точности, однородность микроструктуры и качества поверхностного слоя;

В мелкосерийном производстве равномерное распределение припуска часто обеспечивается разметкой, выверкой положения заготовки на станке

Следует по возможности использовать принцип совмещения баз, т.е. в качестве установочной базы выбирать поверхность, являющейся одщновременно конструкторской и измерительной базой. Совмещение технологических баз с конструкторскими и измерительными позволяет исключить погрешность базирования и выполнить размеры с использованием полного поля допуска, установленного конструктором. В целях уменьшения погрешностей в расположении поверхностей следует в качестве баз на всех операциях по возможности использовать одни и те же поверхности.

При несоблюдении принципов совмещения и постоянства баз студентам обязательно следует выполнить размерный анализ, т. е. произвести пересчет выполняемых размеров и назначить на них технологические допуски.

Это связано с тем, что при обработке от разных баз на точность замыкающего функционального звена в сборочной конструкторской или измерительной цепи добавляется погрешность отклонения поверхностей: технологической и конструкторской, измерительной и конструкторской.

Другим принципом является принцип постоянства баз. Если обработка поверхностей ведется от одной и той же установочной базы, то при этом устраняется погрешность установки между обрабатываемыми поверхностями. Более полному соответствию принципа постоянства баз способствует создание вспомогательных установочных баз на деталях.

Каждая опорная точка отнимает у детали одну степень свободы. При установке по черновым базам или по грубо обработанным поверхностям излишние опорные точки (сверх шести) делают схему базирования статически неопределенной и не только повышает, но, наоборот, понижает точность установки. Очень часто для повышения жесткости и устойчивости устанавливаемых деталей вместо четвертой точки используют вспомогательную опору, которая должна быть самоустанавливающейся или подводимая.

При базировании детали плоскостями ее бобышек, расположенными по периметру четырехугольника, целесообразно одну из постоянных опор заменить двухточечной, но она должна быть самоустанавливающейся.

Дата добавления: 2014-01-20