Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Влияние усилий зажима заготовки и других деформаций на погрешность обработки




Усилие зажима так же, как и силы резания, вызывают упругие деформации заготовок, порождающие погрешность формы. При постоянстве размеров заготовок и усилий зажима эти погрешности являются систематическими и могут быть вычислены по соответствующим формулам. Например, при зажиме тонкостенной трубы в трёхкулачковом патроне характерно появление огранки, причём, чем меньше толщина стенок, тем искажения формы больше. Чем больше кулачков в патроне, тем погрешность формы меньше. В определённых условиях существенными причинами погрешности заготовки могут явиться силы тяжести, центробежные силы.

Причиной возникновения погрешностей могут служить остаточные напряжения внутри самой заготовки. Например, при снятии припуска неравномерно либо с одной стороны внутренние напряжения заготовки, создавшиеся при штамповке либо литье, стремятся уравновеситься и вызывают коробление (рис. 25).

4.6. Погрешности, обусловленные упругими деформациями технологической системы под влиянием нагрева

4.6.1. Тепловые деформации станков

Причинами нагрева станков являются потери на трение в их подвижных механизмах, а также теплопередача СОЖ, тепло от встроенных электромоторов и прочее. Наиболее существенное влияние на точность обработки оказывает нагрев шпиндельных бабок. Причём на станках смещение оси передней бабки при нагреве от 10 до 50оС может составлять (15-20’).

Учёным Соколовским А.П. был получен график деформации передней бабки в зависимости от времени работы токарного станка. Установлено, что за 4-6 часов работы элементы станка прогреваются полностью, а обратная деформация за счет охлаждения требует 14-16 часов (рис. 26).

Чем больше частота вращения шпинделя, тем больше деформация. Изменения деформации определяются по формуле

При изготовлении особо точных деталей с целью исключения данного вида погрешности станки до начала работы прогревают на холостом ходу в течение 3-5 часов.

4.6.2. Тепловые деформации инструмента

Часть тепла, переходящая в инструменты при резании, вызывает его нагрев и изменение размеров. При токарной обработке наибольшая часть погрешности, связанной с тепловыми деформациями системы, обусловлена удлинением резцов от нагрева. График изменения размеров резца в зависимости от времени нагрева приведен на рис. 27.

При обработке партии деталей происходит чередование машинного времени и времени перерыва, поэтому при установившемся процессе изменение размеров резца от одной детали к другой в партии будет изменяться на величину Δl. При отсутствии ритмичности тепловые деформации различных заготовок отличаются, что приводит к рассеиванию размеров детали.

4.6.3. Тепловые деформации заготовки

Часть тепла из зоны резания переходит в изделие (деталь), вызывая изменения размеров, и приводит к погрешности обработки.

При равномерном нагревании изделия возникают погрешности размеров, а при местном нагревании отдельных участков происходит коробление, то есть погрешность форм. Величина тепловой деформации заготовки зависит от режимов резания, геометрии инструмента, степени его затупления и от массивности заготовки. Нагрев обрабатываемой заготовки имеет существенное значение при обработке тонкостенных деталей. Для массивных заготовок это значение невелико и им можно пренебречь. При точении тонкостенного вала снизить влияние погрешности от нагрева можно, перераспределив зоны нагрева (рис. 28).




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-20; Просмотров: 1636; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.013 сек.