КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Особенности волочения труб и усилие волочения
Волочение труб и прутков производится на цепных станах. Так как при волочении не всегда имеется возможность «перехватывать» трубу, то длина станины трубоволочильных станов достигает 30 м.Для получения полого профиля с заданными внутренними размерами применяются различные способы, например: – протяжка без оправки; – протяжка на незакреплённой короткой оправке; – протяжка на длинной закреплённой оправке. Схема способа протяжки трубы на длинной закрепленной оправке изображена на рис. 28. В трубную заготовку, протягиваемую через волоку, вставлена длинная оправка, свободный конец которой закреплен в кронштейне на стане. При протяжке заготовка деформируется как по наружной поверхности, так и по внутренней, образуя трубу требуемых размеров. Скорость волочения труб на длинной оправке составляет около 0,1–0,2 м/с.
Рис. 28. Волочение труб: а – схема волочения: 1 – трубная заготовка; 2 – волока; 3 – труба; 4 – оправка; б – технологические переходы при изготовлении гофрированной трубы
Примером служит изготовление трубы общего назначения размером 40 × 1,0 ммиз стали 20. В данном случае волочение производится на длинной оправке. Исходная заготовка – труба 57,0 × 3,5 мм.Технологический процесс включает следующие операции: – забивку конца, травление, сушку; – волочение с 57,0 × 3,5 до 50,5 × 2,15 мм; – промежуточный отжиг, правку, травление, сушку; – волочение с 50,5 × 2,15 до 48,0 × 1,85 мм; – обрезку головки, разрезку трубы на две части, забивку концов, промежуточный отжиг, правку, травление, промывку, омеднение, сушку; – волочение с 48,0 × 1,85 до 44,5 × 1,5 мм; – промежуточный отжиг, правку, травление, промывку, омеднение, сушку;
– волочение с 44,5 × 1,5 до 42,5 × 1,2 мм; – промежуточный отжиг, правку, травление, промывку, омеднение, сушку; – волочение с 42,5 × 1,2 до 40,0 × 1,0 мм; – окончательный отжиг; – предварительную правку; – отделку; – окончательную правку. Трубы фасонного профиля помимо специальных целей часто применяют в качестве рабочих деталей машин для шпинделей металлорежущих станков, хлопкоуборочных машин и т. п. Исходным материалом для трубы фасонного профиля служит труба круглого сечения со стенкой требуемой толщины. Для получения заданного профиля труба несколько раз протягивается через волоки с отверстиями, обеспечивающими постепенное формоизменение. В качестве примера на рис. 28приведены технологические переходы при изготовлении стальной гофрированной трубы. В данном случае труба приобретает необходимый фасонный профиль за три прохода без применения оправки. Изготовление труб квадратных, прямоугольных, многогранных и других сложных профилей осуществляется аналогичным способом без применения оправок. Величина усилия волочения имеет большое значение при процессе волочения. Чем меньше усилие, тем меньше напряжение волочения и, следовательно, тем меньше опасность обрывов, меньше расход энергии на процесс деформации, меньше износ инструмента. К основным факторам, оказывающим влияние на величину усилия волочения, относятся: пластичность материала заготовки; соотношение диаметров проволоки (прутка) до и после волочения; угол наклона конуса фильера; коэффициент трения; наличие или отсутствие противонатяжения. Усилие волочения определяют либо экспериментальным путём при помощи особых приборов (месдоз, силомеров), либо расчётным путём по соответствующим формулам. Из числа наиболее известных формул для определения усилия волочения сплошных профилей можно рекомендовать упрощенную формулу Перлина–Заруева [5]:
Р = σв ср F 1 ln(1+ f ctgα), (52) где Р – усилие волочения, кг (Н); σв ср = – среднее значение предела прочности материала до и после волочения, кг/мм2 (Н/м2); F 0и F 1– сечение прутка до и после волочения, мм2; f – коэффициент трения; α – угол наклона образующей конуса волоки к горизонтальной оси, град. Для обеспечения нормального протекания процесса волочения поверхность протягиваемой проволоки необходимо смазывать, в противном случае происходит сильный износ инструмента, неизбежны частые обрывы и, кроме того, значительно повышается усилие волочения. Смазки, понижая коэффициент трения, должны плотно прилипать к поверхностям, хорошо сопротивляться выдавливанию и не взаимодействовать с обрабатываемым материалом. В волочильном производстве применяются сухие, густые и жидкие смазки. Наиболее распространенной сухой смазкой, применяющейся при волочении сталей, является мыльный порошок. В качестве смазки при волочении сталей и никелевых сплавов может применяться также предварительно нанесённая на проволоку тонкая плёнка меди. Жидкие смазочные составы (например, растительные и минеральные масла) применяются при волочении медно-никелевых сплавов. Густые смазки в виде парафина, воска и подобные им применяются при волочении высокопрочных сплавов, а также при волочении меди и алюминия. Готовая продукция волочения подвергается контролю. Контролируется ее геометрия, химический состав, механические, технологические и физические свойства, структура, упаковка и т. д. Трубы дополнительно подвергают гидравлическим испытаниям.
Дата добавления: 2014-01-20; Просмотров: 2075; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |