График подготовки серийного производства

Технология подготовки производства материалов.

Технология подготовки производства материалов – решение задач сгруппированных по следующим основным функциям:

1 Обеспечение технологичности конструкций.

2 Разработка технологических процессов.

3 Проектирование и изготовление средств технологического оснащения.

4 Организация и управление технологией подготовки производства.

1 Технология подготовки производства заключает серийные работы параллельно или последовательно.

2 Получение мастер геометрий изделия (модели).

3 Проработка конструкторской документации на изделие.

4 Разработка документации технологического планирования и расцеховка изделия (установленной номенклатуры и работой основного производства).

5 Разработка управляющих программ для контроля обвода образующих поверхностей.

6 Проектировка и изготовление плазово шаблонной оснастки и контрольно эталонной оснастки.

7 Проектирование оборудования, технологической оснастки, и контроля.

8 Разработка управляющей программы для изготовления технологической оснастки.

Разработка технологии одиночных серийных технологических процессов. Определение деталей и трудоемкости технологических целей, составление планировок участков, цехов производства.

Обработка всех технологических и контрольно испытательных процессов. Срок технологии подготовки производства – интервал времени от начала до окончания технологического производства и полготовки изделия.

Производственный участок – место, организованное по принципу:

1 Производственному

2 Технологическому (анодирование, хромирование)

3 Предметно-технологическому (производство деталей и технология)

Производственный участок – цех – совокупность производственных участков – классификационный признак выделяемой мировой номинклотурой.

Три типа производства:

1 Единичное

2 Серийное – повторение (мелкосерийное, крупносерийное)

3 Массовое

ГОСТ 3.1108 «Определяет коэффициент закрепления производства»

Если все будет собираться параллельно то это лучше (путем технологического членения).

Обеспечение технологичности решений конструкторских и технологичности труда, сокращение времени на производство и технологичность решений.

Номер	Наименование работ	Исполнитель
1.	Проработка директивных технологических методов и разработка технологии для запуска самолета	Управление главного технолога и разработка технологии для запуска самолета управление главного металлурга, служба главного специалиста по конструкционным материалам Управление конструктора-технолога и отраслевые отделы
2.	Запуск кодиффицированового производства: 1 разработка расцеховки нолога и отраслевые отделы 2 оформление ведомости ВПП 3 оформление КТС –конструкторско-технологической документации
3.	Разработка технического задания специальной оснастки, специального инструмента и НСО – нестандартного оборудования
4.	Разработка технического задания на проектирование оснастки
5.	Оформление заявки на основные и вспомогательные материалы
6.	Проектирование ИСО, специальной оснастки, средств взаимозамены
7.	Проработка теоретической модели самолета формирование, конструктивного плана (увязка внешнего контура самолета) (можем ввести припуск в оснастке) (Плазово-шаблонный цех)
8.	Изготовление плазово-шаблонной и эталонной оснастки.
9.	Разработка технической конструкции
10.	Разработка технологических процессов
11.	Изготовление технологической оснастки и НСО
12.	Разработка технологической планировки участков
13.	Реконструкция производственных мощностей
14.	Отработка технологических процессов
15.	Изготовление головной серии самолетов по порядковому счету

КТО – конструкторско-технологическая обработка

ТБЦ – технологическое бюро цехов.

Чтобы чертеж приобрел силу, обращаются к главному конструктору и технологу.

Разработка межцеховых средств для обеспечения основного производства.

Производство технологической оснастки:

1 Макеты

2 Стенды

Траверсы – механизмы позволяющие балансировать.

Дата добавления: 2014-01-20