Уровни механизации

Механизация работ по ТО и Р.

Роль технологического оборудования в системе ТО и Р автомобиля.

Применение ТОб позволяет:

1.Уменьшить трудоемкость работ по диагностике. ТО и Р автомобилей

2.Улучшить культуру производства и производительности труда

3.Увеличить безопасность проведения работ по ТО и Р автомобиля для окружающей среды.

4.В принципе осуществить некоторые виды работ по обслуживанию и ремонту автомобиля

Под механизацией производственных процессов понимается замена в них ручного труда работой машин и механизмов.

Одним из основных показателей использования средств механизации является уровень механизации (УМ). УМ определяется долей трудовых затрат на ТО и Р, выполняемых с использованием средств механизации в общих трудозатратах.

УМ позволяет оценить технологический процесс, выполняемый на отдельных производственных участках и принимать соответствующие мероприятия.

При определении УМ все работы по ТО и Р по способу их выполнения подразделяются на:

- механизированные;

- механизированно-ручные;

- выполняемые в ручную.

К механизированным работам относят процессы (операции), выполняемые при помощи механизмов, имеющих электрический, гидравлический или пневматический приводы.

При этом управление этими механизмами, а так же выполнение вспомогательных действий выполняется вручную.

Пр. Применение мех. моечных установок, диагностических стендов, металлорежущих станков, стендов различного назначения.

К механизированно-ручным относят процессы (операции), выполняемые с применением механического инструмента, имеющего выше приведенный привод. Механизации подлежат отдельные, наиболее трудоемкие операции с сохранением значительной доли ручного труда. Это электро- и пневмогайковерты, маслораздаточное оборудование, вспомогательные механические приспособления и т.д.

К ручным работам относят процессы (операции) выполняемые при помощи простейших орудий труда (молотка, отвертки, ручной дрели), а так же работы, выполняемые с помощью домкратов, съемников, не имеющих приводов от отдельных источников энергии.

(относительно производственного участка).

Определяется общий уровень механизации (УМ):

У_об = У_м + У_мр

У_м = 100(Р_М1 x К₁ + Р_М2 x К₂ + … + Р_Мn x К_n) / Р,

где Р_М1 … Р_Мn - число рабочих на участке, выполняющих один вид работ с применением механизированного оборудования.

Р - общее количество рабочих на участке.

К₁ … К_n - коэффициент использования оборудования, который выражает отношение времени работы оборудования ко времени рабочей смены.

Например, если в течение смены оборудование работает 2 часа, то к = 2 / 8 = 0,25

Время работы оборудования (усредненное) определяется хронометражем.

У_МР = 100(Р_МР1 х U₁ + Р_МР2 х U₂ + … + Р_МРn х U_n) / Р,

где Р_МР1 … Р_МРn - число рабочих, выполняющих одноименную работу с применением механизированного инструмента.

U₁ … U_n - коэффициенты использования механического инструмента.

Пример определения U. Если в течение смены механический инструмент используется 3,2 часа:

U = (3,2/8) х 0,3 = 0,12.

В среднем работы механическим инструментом составляют не более 30 % от продолжительности использования этого инструмента.

Существует показатель – степень охвата рабочих механизированным трудом.

С = Р_М + Р_МР / Р х 100%.

В среднем для автопредприятий С = 50-60 %.

Дата добавления: 2014-01-20