И обоснование выбора профиля резьбы

Резьбы разделяют по назначению и форме профиля.

1. Резьбы крепежные: метрическая с треугольным профилем (см.рис.2.2) – является основной крепежной резьбой; трубная (рис.2.4,а) треугольная со скругленными вершинами и впадинами; круглая (рис.2.4,б); резьба винтов для дерева (рис.2.4,в).

Рис.2.4

2. Резьбы винтовых механизмов (ходовые резьбы): прямоугольная (рис.2.5,а); трапецеидальная симметричная (рис.2.5,б); трапецеидальная несимметричная или упорная (рис.2.5,в).

Рис.2.5

Приведенная классификация не является строгой, так как в практике встречаются случаи применения метрической резьбы с мелким шагом в точных измерительных винтовых механизмах и, наоборот, трапецеидальных резьб как крепежных. Выбор профиля резьбы в зависимости от ее назначения определяется многими факторами. Важнейшими из них являются прочность, технологичность и величина трения в резьбе (величина потерь). Так, например, крепежная резьба должна обладать высокой прочностью и большим трением, предохраняющим крепежные детали от самоотвинчивания. Резьбы винтовых механизмов должны быть с малым трением, чтобы повысить к.п.д. и уменьшить износ. Прочность во многих случаях не является здесь

основным фактором, определяющим размеры винтовой пары. Рассмотрим некоторые дополнительные характеристики отдельных типов резьб.

Резьба метрическая (см.рис.2.2) получила свое название потому, что все ее размеры измеряются в мм (в отличие от дюймовой резьбы, размеры которой измеряются в дюймах). Вершины витков и впадин притуплены по прямой или по дуге окружности, по вершинам и впадинам образован зазор. Такая конструкция облегчает обработку, уменьшает концентрацию напряжений и предохраняет резьбу от повреждений (забоин) в эксплуатации.

Стандарт предусматривает метрические резьбы с крупным и мелким шагом.

Уменьшение глубины резьбы или увеличение диаметра d₁ повышает прочность стержня винта, а уменьшение угла подъема увеличивает самоторможение в резьбе (см. ниже), т.е. уменьшает возможность самоотвинчивания. По этим причинам мелкие резьбы находят применение для динамически нагруженных деталей, полых тонкостенных и мелких деталей (авиация, точная механика, радиотехника и т.п.).

В общем машиностроении основное применение имеют крупные резьбы как менее чувствительные к ошибкам изготовления и износу.

Резьбы трубные (см. рис.2.4,а) применяются для герметичного соединения труб и арматуры (масленки, штуцера и т.п.). На тонкой стенке трубы невозможно нарезать крупную метрическую резьбу без резкого уменьшения прочности трубы. Поэтому трубная резьба имеет мелкий шаг. В международном стандарте для трубной резьбы до настоящего времени еще сохранено дюймовое измерение.

За номинальный диаметр трубной резьбы принят внутренний диаметр трубы d_тр. Наружный диаметр резьбы в действительности больше номинального на две толщины стенки.

Для лучшего уплотнения трубную резьбу выполняют с закруглениями профиля и без зазоров по выступам и впадинам.

Дата добавления: 2014-01-20