Испытания на сжатие

Во избежание искривления металлические образцы, подлежащие испытанию на сжатие, выполняют в виде коротких цилиндров высотой h ≤3 d или кубиков. Применение очень коротких образцов также нежелательно, так как развивающиеся по торцам образца силы трения препятствуют его расширению, в результате чего образец принимает бочкообразную форму. Результаты испытания на сжатие зависят от величины сил трения и поэтому цилиндрические образцы целесообразнее кубических.

Образцы на сжатие испытывают на специальных прессах или универсальных разрывных машинах.

Диаграмма сжатия образца из пластического материала показана на рис. 2.3.6, а. В начальной части диаграмма сжатия совпадает с диаграммой растяжения (линия OABCD). После точки D материал образца расплющивается, и сжимающая сила быстро возрастает. Модуль упругости первого рода, а также пределы пропорциональности, упругости и текучести у малоуглеродистой стали при растяжении и сжатии можно считать совпадающими. На рис. 2.3.6, в представлен вид малоуглеродистого стального образца до сжатия и после сжатия на специальном испытательном станке.

Диаграмма сжатия образца из хрупкого материала показана на рис. 2.3.6, б. Основными характеристиками хрупкого материала при сжатии является предел прочности, обозначаемый σ_в.с, и относительная остаточная деформация при разрушении ε_ост. На рис. 2.3.6, г изображен образец из хрупкого материала, разрушенный при сжатии.

Предел прочности при сжатии хрупких материалов оказывается значительно выше, чем при растяжении, то есть хрупкие материалы сопротивляются сжатию значительно лучше, чем растяжению.

Качественно диаграмма сжатия хрупкого материала аналогична диаграмме его растяжения.

Дата добавления: 2014-01-11