АСФ кольцевых швов

Сварка двусторонних стыковых швов.

Особенности техники АСФ.

Сварка стыковых швов.

По характеру выполнения односторонние и двусторонние. При сварку односторонних швов существует опасность протекания жидкого металла и шлака в зазор, образуя прожоги. Для избежания применяются следующие технологические приёмы:

1. Сварка на флюсовых подушках.

Флюсовые подушки – уплотненный слой легкого флюса, который тем или иным способом прижимается к нижней стороне шва. В процессе сварки кромки полностью проплавляются.

Флюс применяют когда зазор >2мм от 4 до 12мм.

Прижимы флюсовой подушки могут быть под собственным весом; электромагнитные; пневматические; механические; клеящие ленты.

Назначение: формирование обратной стороны шва, защита от вредного воздействия газа.

2. Сварка на медной подкладке, обычно для металлов небольшой толщины.

Iсв_Cu=60dэ, при толщине >8мм – предварительный подогрев, >16мм – сопутствующий.

3. Сварка на флюсомедной подкладке.

4. Сварка на остающейся стальной подкладке.

Нельзя использовать, если скапливается радиоактивность. Щелевая коррозия, при движении по трубе возникает турбулентное движение.

5. Сварка “в замок”.

6. Сварки по ручной подварке.

Применяется при невозможности обеспечения качественной сборки и отсутствие приспособлений для других приёмов, предотвращающих протекание металла в зазор (см. рис. 7 - 10).

Соединение собирается с одинаковым зазором по всей длине. Сварка, как правило, на весу. Обеспечивается такой режим сварки, при котором обеспечивается провар на 60 – 70 % от всей толщины (при всей толщине – без разделки или притупления).

При неравномерном зазоре, сварку производят на флюсовой подушке. Прихватки ставят со стороны, которая будет свариваться во вторую очередь. Двухсторонняя сварка менее производительна, но не требует специальных приспособлений для формирования обратной стороны шва.

Кольцевые швы применяют для сварки стыковых труб, обечаек, фланцев и др. Сварку кольцевых стыковых сосудов большого диаметра (больше 800мм) обычно начинают изнутри, используя снаружи флюсовые подушки ременного или кольцевого типа (см. рис.1.4 и 1.5).

При сварке труб диаметром < 800мм, сварку ведут только снаружи. Используют вставки, подкладные кольца (см. рис1.8, 1.9).

При сварке труб диаметром < 500мм, для того чтобы флюс не ссыпался с поверхности цилиндра, применяют флюсоудерживающие коробочки, которые устанавливаются на автоматы.

При сварке диаметром <800мм возникает опасность стекания жидкого металла, поэтому электродная проволока устанавливается со смещением 15 – 75 мм (выбирается опытным путем).

Рис. 3.4 Схема расположения электрода при выполнении сварных кольцевых швов.  

Дата добавления: 2014-01-11