Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Извлечение молибдена из хвостов аммиачного выщелачивания огарков

Выделение молибдена из аммиачных растворов

 

Проводят способом выпарки или нейтрализации.

Способ выпарки. Из растворов можно выделить методом выпарки с последующей кристаллизацией чистый парамолибдат аммония (ПМА):

7 (NH4)2MoО4 + 4 H2О = (NH4)6Mo7О242О + 8 NH3 (2.54)

Аммиачные растворы, содержащие 120 – 140 г/л МоО3, выпаривают в аппаратах из нержавеющей стали с паровой рубашкой или с естественной циркуляцией в греющих трубках. Выпарку ведут до концентрации МоО3 400 г/л, после горячий раствор фильтруют и собирают в кристаллизаторе из нержавеющей стали с мешалкой и системой охлаждения. Вследствие различий в растворимости ПМА при 90 °С (~500 г/л) и 20 °С (~300 г/л) после охлаждения из раствора выделяется в кристаллы до 60 % молибдена. Маточный раствор после отделения кристаллов на центрифуге дополнительно выпаривают и кристаллизуют ПМА. Хвостовой маточный раствор, в котором концентрируются примеси, выпаривают досуха, прокаливают остаток при 450 – 500 °С и загрязненный триоксид возвращают на операцию выщелачивания.

Способ нейтрализации. Осаждение ведут из аммиачных растворов с концентрацией МоО3 280 – 300 г/л.

При нейтрализации раствора, нагретого до 55 – 65 °С соляной кислотой (до рН=2÷3), и интенсивном перемешивании в осадок выделяется 96 – 97 % молибдена в форме двухводного тетрамолибдата:

4 (NH4)2MoО4 + 5 Н2О = (NH4)2Mo4О13·2H2О↓ + 6 NH4OH (2.55)

Выпавший кристаллический осадок необходимо быстро отфильтровать, так как при контакте с раствором двухводная метастабильная соль теряет воду, образуя дисперсный осадок.

В кислом маточном растворе остаются примеси ионов щелочных металлов, тяжелых металлов, соединения мышьяка, фосфора, серы. Поэтому осадки тетрамолибдата аммония имеют высокую степень чистоты, но они содержат 0,2 – 0,4 % ионов хлора.

Для отделения ионов хлора проводят перекристаллизацию осадка тетрамолибдата. Соль растворяют в 3 – 5 %-ном растворе аммиака при 70 – 80 °С до насыщения (плотность раствора 1,41 – 1,42 г/см3). После охлаждения до 15 – 20 °С из раствора выделяется 50 – 60 % молибдена в форме кристаллического ПМА (NH4)6Mo7024∙4Н20. Маточный раствор служит для последовательной перекристаллизации примерно 10 партий осадков тетрамолибдата, после чего направляется на очистку.

 

 

Хвосты выщелачивания в зависимости от состава огарков содержат 5 – 25 % молибдена в форме молибдатов кальция и железа, диоксида молибдена, неокислившегося молибденита, а также сорбированных анионов МоО42-. Другие компоненты хвостов: оксиды и гидроксиды железа, кремнезем. Для извлечения молибдена из хвостов применяют щелочные способы (спекание с содой, выщелачивание растворами соды в автоклавах) или разложение соляной кислотой.

Щелочные способы. В случае значительного содержания в хвостах МоО2 и MoS2 используют спекание с содой. Влажные хвосты смешивают с содой, полученную пастообразную массу нагревают на поду отражательной печи при 700 – 750 °С в течение 4 – 6 ч. Спек выщелачивают водой, получая растворы молибдата натрия.

Если молибден находится в хвостах в форме молибдатов, а содержание МоО2 и MoS2 низкое, применяется выщелачивание растворами соды в автоклавах при 180 – 200 °С. Перевод раствора молибдата натрия в раствор молибдата аммония наиболее просто можно осуществить методом ионного обмена. Молибден сорбируют на слабоосновной смоле (АН-1, ЭДЭ-10П и др.) при рН=2÷4. Со смолы молибден затем десорбируется растворами аммиака, и полученный аммиачный элюат присоединяется к основным растворам аммиачного выщелачивания огарков.

Кислотные способы. Разложение кислотами (обычно 30 % - я HCl) применяют, если в хвостах много вольфрама. Процесс ведут при 100 оС, образуется молибденовая и вольфрамовая кислоты. Молибденовая кислота растворяется в соляной кислоте, а вольфрамовая – не растворяется. Их разделяют фильтрацией. Далее раствор нейтрализуют щелочью до рН = 3 – 3,5 и осаждается молибдат железа.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Аммиачное выщелачивание | Производство молибденовых порошков
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-11; Просмотров: 1465; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.014 сек.