Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Способы изготовления форм высокой печати

.

Высокая печать

Глубокая.

К специальным видам печати относится трафаретная и орловская печать

Виды печати отличаются по относительному расположению пе­чатающих и пробельных элементов печатной формы.

Способ печати- это система технологических операций, связанных с реализацией того или иного вида печати.

Рассмотрим подробнее каждый вид печати отдельно.

 

В форме для высокой печати, печатающими элементами являются участки, возвышающиеся над пробельным материалом. Краска нано­сится на выступающие участки формы. (Схема)

Процесс печатания с высоких печатных форм заключается в следующем: при печатании на выступающие элементы формы наносится красящее вещество и путем контакта с бумагой переносится на нее. Для получения четкого, равномерного оттиска необходимо чтобы форма и бумага взаимодействовали под определенным давлением, т.е. выступающие элементы как бы вдавливаются в бумагу вместе с красочным слоем, от чего в местах сопрокосновения она деформируется, а красочный слой выдавливается, образуя на краях печатных элементов оттиска утолщения слоя красителя.

Признаки высокой печати

- деформация бума­ги в месте расположения знаков;

-утолщение красочного слоя по краям штрихов;

- четкость оттиска внутреннего контура.

Эти признаки являются основными для данного вида полиграфическойпечати. Как правило, в штрихах изображений, полученных высокой печатью, отображаются также дополнительные признаки, обусловленные способом изготовления печатной формы.

 

- с использованием набора типографских шрифтов (ручной и машинный набор);

- механический или гравировальный;

- фотоцинкографский;

- фотополимерный.

 

1. С использованием набора типографских шрифтов (ручной и машинный набор).

Это достаточно старый способ изготовления форм высокой печати. Набор может быть выполнен ручным способом и с использованием наборных машин.

Набор производится с применением шрифтов.

Типографским шрифтом называется комплект литер, необходимых для воспроизведения букв (строчных и прописных) какого-либо алфа­вита, цифр и иных знаков.

Литеры представляют собой металлический брусочек прямоуголь­ного сечения, отлитый из специального типографского сплава - гарта (сплав свинца,олова и сурьмы). На верхней площадке литеры находится рельефное изображение буквы или иного знака, называемое очком. Высота ( "рост") всех литер одинакова - 25,1 мм, высота пробельных элементов - 20,3 мм.

Размер шрифта, т.е. длина и ширина печатного знака, определя­ется кеглем.. Кеглем называется расстояние между передней и зад­ней стенками литеры. Кегль измеряется в типографских пунктах, 1 тип.пункт = 0,376 мм.



Внутри каждой группы шрифты делятся на гарнитуры, которые объединяют шрифты разных кеглей с одинаковым характером рисунка.

Каждая гарнитура имеет собственное наименование, например, академическая, литературная и т.д.

По назначению шрифты делятся:

а) на текстовые, предназначенные для набора текста;

б) титульные, предназначенные для набора заголовков, титуль­ных листов, обложек:

в) акцидентные, предназначенные для набора малых типографских форм (аттестаты, дипломы, бланки, этикетки и т.п.)

Шрифты различают по следующим признакам:

- по размеру и величине засечек;

- соотношению (степени контраста) между толщиной основных и дополнительных штрихов;

- характерным особенностям рисунка отдельных букв.

 

а) ручной набор

 

При изготовлении печатных форм способом ручного набора используется верстатка - приспособление в виде металической пластины с бортиками в нее укладываются литеры из кассы букв и пробельный материал. Из печатающих элементов (литер) с рельефным изображением формируются слова, которые отделяют друг от друга пробельные элементы.

(Схема)

На ряду с традиционными признаками, характерными для высокой печати, в оттиске, полученном с печатной формы ручного набора, может наблюдаться:

-смещение знаков по вертикали, горизонтали либо наклон знака:

-нарушением формы линий графления;

-нарушение непрерывности линий графления;

-неравномерные пробелы между печатными знаками;

-наличие посторонних окрашенных штрихов.

 

б) машинный набор

При машинном наборе используют буквоотливные машины - монотипы и строкоотливные - линотипы.

В монотипах отдельно отливают буквы, а затем из них составляют слова.

В линотипах перед отливом содержание строки набирается из литейных матриц, а затем изготавливают (отливают) монолитные строки текста. При этом процесс изготовления печатающих и пробельных элементов и составление из них строк текста осуществляется одновременно. В настоящее время в основном используется линотипный набор.

 

Признаки линотипного набора

 

-ровное расположение отпечатанных знаков относительно линии строки;

-наличие посторонних штрихов между знаками, обусловленные затеком металла между матрицами;

- дефекты тонких штрихов, связанные с прогоранием матрицы.

 

Одна форма высокой печати выдерживает изготовление 50 тыс.от­тисков. При высокотиражных работах (свыше 50 тыс. экз.) приходится либо готовить второй комплект печатных форм, либо делать стерео­тип.

Для получения стереотипа с оригинальной формы делают форму из специального картона. Затем форму заливают расплавленным гартом.

Для повышения тиражеустойчивости стереотипов производят наращива­ние их поверхностного слоя прочным металлом (хром, никель). С по­лученного стереотипа производят печатание тиража.

 

Признаки оттисков, полученных со стереотипов.

 

-округленность угловатых элементов;

- увеличение ширины печатных знаков, особенно их соединительных элементов, засечек;

-искажение геометрии знаков, вызванное деформацией стереотипной матрицы в процессе высыхания.

 

2.Механический или гравировальный способ изготовления печатной формы

Изображение переносится на формный материал ( металл, пластмасса) и механическим способом удаляется часть формного материала с пробельных участков, таким образом углубляются пробельные элем. Раньше для этой цели использовали штихели и делали это в ручную, сейчас используют электрогравировальные установки.(Оригинал и формный материал закрепляется на синхронно вращающихся барабанах или на столах. Принцип действия гравировальной установки основан на сканировании изображения и преобразовании отраженной от него световой энергии в электрическую, которая используется для управления подвижным узлом (концевая фреза) электрогравировального аппарата).

Признаки оттисков , выполненных с форм, изготовленных способом гравирования.

-искажение или отсутствие мелких элементов;

-волнообразные края;

-наличие в полутонах точечных или линейных растровых структур;

-растровые точки могут иметь вид ромбов, вытянутых в одну сторону.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
| Способы изготовления форм высокой печати

Дата добавления: 2014-01-11; Просмотров: 472; Нарушение авторских прав?;


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



ПОИСК ПО САЙТУ:


Читайте также:



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2017) год. Не является автором материалов, а предоставляет студентам возможность бесплатного обучения и использования! Последнее добавление ‚аш ip: 54.198.102.92
Генерация страницы за: 0.107 сек.