Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Плоская печать

Фотополимерный способ.

Фотоцинкографский способ изготовления печатных форм. (фотохимический)

Его сущность заключается в том, что часть формного материала удаляется химическим путем, а именно травлением в кислоте. Например, на цинковой пластине, покрытой светочувствительным эмуль­сионным слоем, создается зеркальное изображение текста или ил­люстрации. Если форма готовится для высокой печати, то штрихи покрываются кислотостойким лаком, а пробельные участки не защища­ются от воздействия кислоты.

В результате травления в кислоте не защищенные участки формного материала удаляются. После травления форма проходит окончательную доводку, при которой механическим способом удаляются излишки про­бельного материала.

Признаки оттисков, выполненных с форм, изготовленных фотоцинкографским способом.

- края штрихов имеют неровную, изъеденную форму;

-отсутствие мелких элементов;

-наличие в крупных штрихах незапечатанных участков;

-слитное изображение отдельных деталей изображения.

 

 

 

При этом используется свойство некоторых полимерных материа­лов задубливаться под действием УФ-излучения. Сущность этого спо­соба заключается в том, что сначала на фотопленке изготавливается фотографическое изображение будущей печатной формы, которое затем с помощью УФ лучей экспонируется на фотополимерный материал. Под действием УФ лучей прошедших через прозрачные участки пленки по­лимер задубливается и приобретает механическую прочность. Про­бельные участки фотополимерной печатной формы (не засвеченные УФ лучами) вымываются в процессе обработки формы в соответствующем растворителе. Данным способом могут быть изготовлены печатные формы для высокой и глубокой печати.

 

Разновидностью высокой печати является флексографическая (от лат. flexus - изогнутый) печать. Это способ ротационной высокой печати с применением эластичных резиновых или пластмассовых пе­чатных форм и анилиновых маловязких быстросохнущих красок. Этот вид печати используется для воспроизведения изображений на этике­точно-упаковочной продукции.

 

 

В форме для плоской печати печатающие и пробельные элементы находятся практически в одной плоскости, но имеют разные физико-химические свойства,

которые при­даются им химическим путем в процессе изготовления формы. Печата­ющие элементы - олеофильные (от лат. oleum - масло и filo - люб­лю), а пробельные гидрофильные.

 

Процесс печатания здесь основан на устойчивом избирательном смачивании пробельных элементов водой, а печатающих элементов - печатной краской.

При плоской печати печатающие и непечатающие элементы сопри­касаются с бумагой одновременно, поэтому бумага не деформируется.

Признаками плоской печати в оттиске являются:

-отсутствие рельефа на лицевой и оборотной стороне бумаги;

-относительно четкие и ровные края штрихов;

-равномерная окрашенность штрихов;

-малая толщина красочного слоя в штрихах, через красочный слой может просматриваться бумага;

-матовая поверхность красочного слоя.

При исследовании продукции отпечатанной с плоских типографских форм выделяют также такие признаки как: общая бледность изображения, наличие марашек (красочной сыпи) на пробельных элементах изображения. Однако эти признаки являются неустойчивыми, т.е. они могут и отсутствовать.

Основные разновидности плоской печати - литографская и офсет­ная.

В случае литографской печати изображение с формы переносится непосредс­твенно на бумагу. Поэтому в форме для литографской печати знаки имеют зеркальное изображение.

 

Своеобразие офсетного способа печати состоит в том, что изоб­ражение с печатной формы переносится не сразу на бумагу, а на промежуточную форму (офсетную резину), с которой затем переносит­ся на бумагу. В форме для офсетной печати знаки имеют прямое изображение.

Способы изготовления форм плоской печати – фотохимический и электрофотографический.

Фотохимический способ:

В качестве формного материала обычно используется металлическая фольга. Изображение с позитива переносится на металлическую пластину, покрытую светочувствительным слоем. Под действием света происходит дубление слоя на участках, соответствующих прозрачным местам пленки. После этого на поверхность пластины наносят краску и промывают в воде. Незадубленный слой смывается вместе с краской, а задубленные печатающие элементы остаются на поверхности формы. Затем форму дополнительно обрабатывают гидрофилизирущим раствором. В результате чего печатающие элементы притягивают краску, а пробельные ее отталкивают

.

Электрофотографический способ:

Электрофотографический включает в себя следующие стадии:

-фоторепродуцирование оригинала с получением скрытого электростатического изображения на фотополупроводниковом слое пластины;

-проявление этого изображения противоположнозаряженными частицами веществ;

-перенос полученного изображения электростатическим способом на формный материал;

-закрепление изображения на формном материале.

.

Форма офсетной печати монтируется на вращающемся цилиндре. При запуске печатающей машины форма вступает в контакт с увлажня­ющими валиками. Смачивающий водный раствор непрерывно поступает из специального резервуара через ряд валиков к формному цилиндру, который смачивает всю печатную форму за исключением участков, об­работанных водоотталкивающим составом. Затем красящий валик нано­сит на форму краску на масляной основе. Краска остается только на тех участках формы, которые не покрыты водным раствором. Изобра­жение с печатной формы переносится на офсетный цилиндр, представ­ляющий собой обрезиненный валик, который прижимаясь к печатной форме, воспринимает зеркальное красочное изображение. На послед­нем этапе бумага - листовая или рулонная - прокатывается обрези­ненным валиком с зеркальным красочным изображением, после чего на бумаге формируется окончательное прямое изображение.

Печатная форма офсетной печати испытывает относительно малое удельное давление при печати, поэтому она обладает высокой тира­жеустойчивостью. С одной такой формы можно изготовить до 1 000 000

оттисков.

Главной особенностью бумаги для офсетной печати является ее влагоустойчивость, поскольку печатная форма в процессе печатания увлажняется. Этим свойством обладает хорошо проклеенная бумага. У такой бумаги в процессе печатания исключается чрезмерная деформа­ция, отрицательно влияющая на качество изображения (особенно при многоцветной печати) и потеря прочности поверхности, приводящая к "выщипыванию" волокон, загрязнению формы.

 

 

3. Глубокая печать

Этот способ широко применяется для изготовления особо важных документов: денежных знаков, ценных бумаг, документов удостоверяющих личность.

В форме для глубокой печати печатающие элементы углублены по сравнению с пробельными. Углубления формы заполняют краской; излишки краски с пробельных участков удаляют специальным ножем-ракелем. При печатании бумага вдавливается в углубленные элементы формы. Крас­ка из углубленных элементов прилипает к бумаге, оставляя на ней рельефный слой, толщина которого зависит от величины углублений печатающих элементов. Более глубокие печатающие элементы дают на оттиске толстые, рельефные слои краски.

Признаки способа глубокой печати в оттиске:

значи­тельный рельеф красочного слоя (толщина краски в штрихах достига­ет 0,1 мм и более);

- края штрихов неровные;

- в центре штриха слой краски толще, чем на его переферийной части (т.е. краситель распределяется от центра к переферии);

-выпуклость бумаги в местах наложения краски (при использовании металлических форм.

-необычное распределение краски в штрихах в виде равномерных графических элементов с незапечатанными участками между ними («ячеистое» строение), Данное явление объясняется использованием оптического растрирования при изготовлении печатной формы.

Процесс печатания с форм глубокой печати может осуществляться как на листовых, так и на рулонных печатающих машинах. Тиражеус­тойчивость формы - 100-200 тыс. оттисков.

Способы изготовления форм глубокой печати.

-гравировальный, фотоцинкографский, фотополимерный

Гравировальный способ - в качестве формного материала используются медные и пластмассовые пластины. Формный материал с печатающих элементов убирается при помощи специальных инструментов штихелей (вручную) и в настоящее время используются электронно-управляемые гравировальные устройства, позволяющие получить высокую точность изображения.

Фотоцинкографский- ………………

Фотополимерный- ……………………..

 

5. Трафаретная печать – специальный вид печати.

Принципиальное отличие трафаретной печати от основных видов печати (высокой, глубокой и плоской) заключается в том, что перенос изображения происходит не с печатной формы, а через печатную форму. Т.е изображение создается не на поверхности формного материала, а в самой толщине формирующей поверхности.

Печатная форма содержит сквозные отверстия в форме тех или иных знаков, которые воспроизводятся при печати и являются печатающими элементами, пробельными участками служит сам материал формы, который не про­пускает через себя краску.

Способы изготовления форм трафаретной печати

 

- печатные формы для трафаретной печати изготавливают путем вы­резания или вырубания из формного материала (картона, металличес­кой фольги, пластика) сквозных отверстий, по форме соответствующих печатным или иллюстрационным символам.

-фотополимерный способ…………………(схема)

 

Раньше трафаретная печать называлась шелкографией, т.к. печатная форма покрывалась шелковой тканью, через которую в печатающие элементы продавливалась краска. В нас­тоящее время шелк заменяют нейлон, перлон, капрон. Ткань при тра­фаретной печати используется для более равномерной подачи краски на красковоспроизводящую поверхность. Печатным устройством служит специальный ракельный нож, который перемещает краску вдоль формы и одновременно продавливает ее через сетку на печатный материал. Трафаретная печать позволяет печатать на многих материалах: кар­тоне, ткани, пластмассе, стекле и т.д.

Признаки трафаретной печати:

- наличие в штрихах рельефного слоя краски, одинакового по толщине в центре и по его краям;

-сетчатая структура знака;

-неровные края штрихов;

-отсутствие деформации бумаги.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Способы изготовления форм высокой печати | Технология цветной полиграфической печати
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-11; Просмотров: 3908; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.032 сек.