Вопрос № 4. Механические питатели

Во многих технологических процессах необходимо обеспечивать рав­номерную подачу твердого материала или регулировать его расход. Для этого применяются механические питатели (дозеры). Шнековый до­зер (рисунок 3.10) работает следующим образом: исходный материал посту­пает через загрузочную воронку 2 в дозер, подхватывается гребнями вра­щающегося винта 3 и перемещается вдоль оси корпуса к разгрузочному патрубку 4. Со стороны разгрузочного патрубка 1,5–2 витка винта шнека имеют обратную направленность, чтобы предотвратить воздействие уп­лотненного материала на сальник и опорный подшипник. Производитель­ность дозера регулируется изменением числа оборотов винта (шнека) 3.Шнековый дозер с переменным шагом винта (шаг винта уменьшается от загрузочной воронки к разгрузочному патрубку), установленный в транс­портных коммуникациях, позволяет создать в корпусе 5 затвор из уп­лотненного материала, обеспечивая герметизацию и разобщение газовых пространств зон А и Б.

Рисунок 3.10. – Шнековый питатель:

1 – привод; 2 – загрузочная воронка; 3 – бесконечный винт (шнек); 4 – разгрузочный патрубок; 5 – корпус

Секторный дозер, схема которого показана на рисунок 3.11, состо­ит из корпуса 1 и вращающегося в нем барабана 2 с перегородками 3. Ис­ходный материал поступает в сектор барабана и перемещается в направле­нии его вращения до выходного патрубка. Регулирование расхода мате­риала обеспечивается изменением частоты вращения барабана.

рисунок 3.11. Схема секторного дозера

ВЫВОД ПО ВОПРОСУ:

Использование механических питателей, обладающих высокой надежностью, позволяет обеспечивать рав­номерную подачу твердого материала в технологические аппараты. Что снижает вероятность нарушения параметров технологических процессов и способствует повышению уровня пожарной безопасности.

ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И САМОПРОВЕРКИ:

1. Как классифицируются технологические процессы пожаровзрывоопасных производств?

2. Какие процессы называются механическими?

3. Какие процессы называются гидромеханическими?

4. Какие процессы называются тепловыми?

5. Какие процессы называются массообменными?

6. Какие процессы называются химическими?

7. Для какой цели производят измельчение твердых материалов?

8. От чего зависит выбор способа измельчения твердого материала?

9. Какие виды измельчения Вы знаете и в чем их отличие?

10. Какие процессы измельчения сопровождаются интенсивным пылеобразованием?

11. Из чего складываются потери материала при его измельчении и какая
возникает при этом опасность?

12. Чем отличаются дробилки от мельниц?

13. Как работает щековая дробилка, какие ее основные достоинства и не­достатки?

14. Как работает конусная дробилка, какие ее основные достоинства и не­достатки?

15. Как работает молотковая дробилка, какие ее основные достоинства и недостатки?

16. Как работает валковая мельница, какие ее основные достоинства и не­достатки?

17. Как работает шаровая барабанная мельница, какие ее основные досто­инства и недостатки?

18. Для чего производят классификацию материала и какие разновидности классификации Вы знаете?

19. Из чего складываются потери при классификации материала и какая возникает при этом опасность?

20. Какими способами осуществляют многократную классификацию, их достоинства и недостатки?

21. Как работают неподвижные грохоты, их достоинства и недостатки?

22. Как работает барабанный грохот, его достоинства и недостатки?

23. Как работает воздушно–проходной сепаратор, его достоинства и недос­татки?

24. Как работает шнековый дозер, его достоинства и недостатки?

25. Как работает секторный дозер?

Дата добавления: 2014-01-11