Построение систем допусков и посадок

Система допусков и посадок – совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов. В промышленности разработаны и действуют системы допусков и посадок на различные, преимущественно типовые, виды сопряжений: гладкие, конические, резьбовые, шпоночные, шлицевые, зубчатые передачи и др.

Разработка систем допусков и посадок преследует следующие основные цели.

1. Сокращение номенклатуры режущего и мерительного инструмента. В различных механизмах нередко могут встретиться соединения одинакового номинального размера. Сопрягаемые размеры, как было показано выше, должны быть заданы конструктором с указанием допустимых отклонений. При отсутствии стандарта могло случиться, что одинаковые размеры деталей в аналогичных посадках оказались бы заданными с различными отклонениями, то есть имели бы различные предельные размеры. Так как для изготовления деталей определенного размера часто применяется специальный мерный режущий инструмент и размеры деталей проверяются предельными калибрами, то для получения деталей с различными предельными размерами пришлось бы иметь большое количество указанных инструментов. Для уменьшения непроизводительных затрат на мерный режущий инструмент и калибры необходимо было ограничить конструкторов в выборе предельных размеров в аналогичных посадках. Это и было сделано путем создания стандарта, устанавливающего для каждого вида посадки определенные предельные размеры сопрягаемых деталей.

2. Расширение возможностей специализации и кооперирования предприятий. Работа промышленности по единому стандарту допусков и посадок дает возможность организовать массовое производство часто применяемых деталей и узлов машин (болты, гайки, шайбы, шпильки, штифты, шариковые и роликовые подшипники, зубчатые колеса и т. д.) на специализированных предприятиях. Например, Дружковский метизный завод полностью специализирован на изготовлении резьбовых деталей. Массовое производство деталей с применением специальных станков-автоматов и автоматических линий значительно уменьшает стоимость их изготовления. Установка на месте деталей, изготовленных по единому для всех отраслей промышленности стандарту допусков и посадок, не требует никаких подгоночных работ; детали можно использовать в любой машине, на любом машиностроительном предприятии.

3. Удешевление производства режущего инструмента и калибров. Применение единого для всего машиностроения стандарта допусков и посадок создало настолько большую потребность в одинаковых режущих инструментах и предельных калибрах, что для их изготовления создаются специальные заводы, производящие эти инструменты в массовых количествах. Например, Харьковский инструментальный завод специализируется на изготовлении резьбообразующего инструмента (плашки, головки), сборных резцов и фрез, а основной продукцией Запорожского инструментального завода являются фрезы, сверла, метчики. Режущие инструменты этих предприятий покупаются всеми машиностроительными предприятиями независимо от вида выпускаемых ими изделий.

4. Лучшее использование режущего инструмента и калибров. При частом повторении одинаковых предельных размеров в деталях мерный режущий инструмент и калибры одинакового размера будут использоваться чаще и стоимость их изготовления будет окупаться быстрее. Система упорядочивает и облегчает назначение допусков и посадок в соединениях, ограничивая промышленность минимально необходимыми, но достаточными возможностями выбора точности и характера сопряжений. Входящие в эти системы стандарты применимы во всем общем и большей части специальном машиностроении при всех видах проектирования, включая курсовые и дипломные проекты в учебных заведениях.

Значение систем допусков и посадок, соответствующих стандартам ISO, невозможно переоценить в условиях рыночной экономики и выхода продукции Украины на международные рынки, поскольку при этом обеспечивается ее совместимость и взаимозаменяемость с продукцией других стран.

Любая система определяется рядом исходных признаков. Наиболее наглядно и полно их можно рассмотреть на примере системы допусков и посадок гладких соединений (ГОСТ 25346-82 «Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений»).

Дата добавления: 2014-01-11