Стеновые материалы

Основное керамическое сырье

Сырьевые материалы, используемые в производстве керамических изделий можно разделить на три основные группы:

1. Пластические материалы. К группе пластических материалов относятся глины и каолин. Глиной называется землистая минеральная масса, образующая с водой пластическое тесто, которое при высыхании сохраняет заданную форму, а после обжига приобретает твердость камня. Каолинами называются глинистые породы, состоящие в основном из минералов каолинитовой группы.

2. Отощители – материалы, обладающие небольшой усадкой. Их используют для снижения излишней пластичности, из-за которой могут образоваться трещины при сушке и обжиге изделий. Отощителями служат молотый кварц, чаще кварцевый песок, шамот, шлаки, молотые черепки керамических изделий.

3. Плавни – материалы, понижающие температуру обжига изделий, облегчающие их спекание и придающие черепку определенные свойства (повышенную механическую прочность, просвечиваемость, плотность). В качестве плавней используются полевые шпаты, пегматит – порода, содержащая полевой шпат и кварц.

Классификация

Керамические стеновые материалы можно классифицировать по следующим признакам:

1) по способу формования – изделия пластического формования, к которым относятся: кирпич полнотелый и дырчатый, кирпич легковесный пористый, кирпич пустотелый эффективный и камни керамические пустотелые, а также изделия полусухого прессования: кирпич полнотелый и кирпич дырчатый;

2) по размерам – кирпич обыкновенный (стандартных размеров) 250×120×65 мм, кирпич модульный (250×120×88), кирпич полуторный (250×120×105), камни керамические пустотелые обыкновенные (стандартных размеров) 250×120×138 мм, камни керамические укрупненные – 250×250×(139-290);

3) по назначению в конструкциях – конструктивные изделия, предназначенные для рядовой кладки под штукатурку или последующую облицовку и лицевые конструктивные, используемые для лицевой кладки.

Производство кирпича осуществляется двумя способами: пластическим и полусухим. Более распространен пластический способ, когда кирпич-сырец формуется из пластической массы с влажностью 18-25 %. При полусухом способе кирпич прессуется из полусухой массы с влажностью 8-10 %.

При пластическом способе производства выполняются следующие основные операции: добыча глины, приготовление глиняной массы, формование, сушка и обжиг изделий.

Формовка сырца. После приготовления пластической массы приступают к формовке кирпича-сырца. Задача формования заключается в придании глиняной массе правильной геометрической формы кирпича соответствующих размеров.

Сушка может быть естественной и искусственной. Естественная сушка производится в сушильных сараях или под открытым небом в летнее время. Искусственная сушка – в специальных сушилах. Срок сушки сокращается в искусственных сушилах до 2-3 суток вместо 8-15 естественным путем.

Обжиг является завершающим этапом технологического процесса производства керамических изделий. Процесс обжига включает следующие стадии: 1) досушка сырца, поступающего в печь; 2) прогрев; 3) обжиг, когда сырец нагревается до определенной температуры и выдерживается при ней необходимое время; 4) охлаждение обожженных изделий.

Дата добавления: 2014-01-11