Организация инструментального хозяйства предприятия

Каждое из подразделений, входящих в состав инструментального хозяйства предприятия, требует рациональной организации.

Организация работы центрального инструментального склада. Функциями ЦИС являются

· приемка,

· хранение,

· учет

· и выдача инструмента цехам.

Приемка инструмента. Весь инструмент, изготовленный инструментальными цехами или закупленный на стороне, должен поступать на ЦИС. Громоздкий инструмент передается непосредственно в цех с соответствующим оформлением документов через ЦИС. Инструмент, поступающий со стороны, принимается по сопроводительным документам (счетам-фактурам, накладным и т.д.); при приемке количество его проверяется работниками ЦИС, а качество — контрольным пунктом ОТК на ЦИС. Инструмент, поступающий на ЦИС из инструментальных цехов, принимается по накладным и качественной приемке на ЦИС не подвергается (его приемка осуществляется в инструментальных цехах).

Учет инструмента. На каждый типоразмер инструмента, хранимого на ЦИС, заводится учетная карта по форме (табл. 5). Учет прихода ведется на основании документов, поступающих вместе с партией инструмента, а учет расхода — по документам выдачи инструмента цехам. В этой же карте обознача­ются места хранения и размеры запасов на ЦИС.

Таблица 5

Наименование детали, материала или инструмента	Номер чертежа, марка или шифр	Размер или профиль	Единица измерения	Стеллаж	Полка	Ячейка
Резец расточный из быстрорежущей стали	21302-015 РФ-1	16 х 25	шт.
Запас	Точка заказа	Поставщик	Получатель
максимальный	минимальный
			Инструментальный цех	Цехи № 20 и 22
Дата	Номер документа	Приход	Расход	Остаток	Дата	Номер документа	Приход	Расход	Остаток
12/VII			-
13/VII		-
15/VII		-
…

Выдача инструмента. Выдача инструмента цехам производится в соответствии с их потребностью согласно нормам расхода и планам производства. Могут устанавливаться лимиты для каждого цеха, тогда выдача инструмента осуществляется в пределах установленного лимита. При постоянстве потребности инструмент должен выдаваться в том количестве, в котором изношенный или поломанный инструмент был бы сдан цехом на базу восстановления или в утиль в соответствии с актами убыли (поломки). Отступления от этого порядка допускаются в случае необходимости пополнения оборотного фонда цеха или при получении цехом инструмента впервые.

Для каждого цеха по каждому типоразмеру инструмента, потребность в котором периодически имеет место, может быть установлен лимит (количество) расхода за определенный период времени (обычно месяц или квартал). Выдача инструмента цехам должна производиться только в пределах установленного лимита по требованиям (накладным) или по лимитным картам. В первом случае на получение определенного количества инструмента цех выписывает требование отдельно по каждому типоразмеру. Требование обычно визирует инструментальный отдел завода (с целью контроля за расходованием и правильным распределением инструмента между цехами). Во втором случае на каждый типоразмер инструмента цеху выдается лимитная карта, в которой указан лимит на определенный период времени (месяц или квартал). Аналогичная карта направляется на ЦИС. Для получения инструмента цех предъявляет ЦИС лимитную карту, в которой кладовщик ЦИС отмечает дату выдачи, количество выданного, остаток лимита и расписывается. Такие же записи кладовщик делает в лимитной карте ЦИС. По истечении месяца лимитная карта сдается в бухгалтерию для списания инструмента. В случае, если лимит использован не полностью, выдается новая лимитная карта с указанием остатка лимита. Преимущество системы отпуска инструмента по лимитным картам заключается в более жестком контроле за расходом инструмента, что способствует его экономии, и в сокращении объема документации по оформлению отпуска инструмента. В массовом производстве инструмент доставляется в цехи с ЦИС по графику.

Организация работы цеховых инструментально-раздаточных кладовых. Основными функциями цеховых ИРК является

· получение инструмента из ЦИС,

· его хранение и учет,

· выдача на рабочие места и приемка с рабочих мест,

· отправка в переточку, ремонт, проверку и последующая приемка,

· списание изношенного инструмента и отправка на восстановительную базу или в утиль.

Порядок хранения инструмента в ИРК аналогичен порядку его хранения на ЦИС. Специальный инструмент располагается в стеллажах по детале-операциям или рабочим местам; в мелкосерийном и единичном производстве — по индексам (номерам) инструмента. Инструмент, требующий заточки, ремонта или проверки, должен храниться ИРК отдельно от годного, в специальном отделении. Учет инструмента в ИРК ведется так же, как и на ЦИС, по карточкам учета. Приходуется инструмент на основании требований, накладных или лимитных карт. Списание в расход производится на основании актов убыли (износа, поломки или утери) инструмента, в которых указываются причины и виновники преждевременного выхода инструмента из строя. По этим актам изношенный инструмент сдается на базу восстановления или в утиль. Учетные карты хранятся в картотеке в порядке индексов (номеров) инструмента. Весь инструмент, поступивший в ИРК с рабочих мест, должен подвергаться технической проверке и сортировке на контрольно-проверочном пункте. Инструмент, требующий ремонта или заточки, направляется соответственно в ремонт (в инструментальный цех или ремонтное отделение цеха) или заточку. На непригодный инструмент составляют акт убыли, после чего его направляют на базу восстановления или в утиль. Дополнительной функцией ИРК при активной системе обеспечения рабочих мест инструментом является комплектация инструментальных наладок. Поскольку по заранее разработанному графику в соответствии с оперативным планом производства комплекты инструмента должны доставляться на определенные рабочие места из ИРК взамен отработавших, требуется предварительная подготовка и формирование таких комплектов инструмента по комплектовочным картам, передаваемым в ИРК заблаговременно вместе с графиком подачи инструмента на рабочие места. В условиях автоматизированного производства подготовленные в ИРК комплекты инструмента могут подаваться по графику непосредственно к производственным модулям или в автоматические транспортно-складские системы для восполнения хранимого в них запаса инструмента. В крупных механических цехах может быть несколько ИРК для обслуживания отдельных пролетов или участков. Инструментально-раздаточная кладовая должна быть расположена по возможности в центре цеха или участка.

Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента. Выбор форм организации заточки, ремонта и восстановления инструмента на предприятии определяется масштабом этих работ и зависит, прежде всего, от типа производства. Заточка, ремонт и восстановление инструмента могут выполняться централизованно (силами специализированных подразделений и вспомогательных рабочих — заточников, ремонтников) или децентрализовано (силами самих производственных подразделений и основных рабочих, пользующихся инструментом). Централизовано заточка, ремонт и восстановление инструмента могут выполняться объединенным цехом эксплуатации инструмента или инструментальным цехом (цехами) предприятия.

Ремонтировать частично изношенный или сломанный инструмент целесообразно в том случае, когда расходы на его ремонт меньше или равны остаточной части стоимости инструмента с учетом его износа. Ремонт сложного и дорогостоящего инструмента (штампов, моделей, приспособлений) должен быть планово-предупредительным. Ремонт инструмента в крупных цехах должен производиться на собственных ремонтных базах, для остальных цехов — в инструментальном цехе.

Под восстановлением инструмента понимается ремонт полностью изношенного или пришедшего в негодность и списанного (снятого с эксплуатации) инструмента для придания ему первоначального или другого вида, свойств и размеров. Технологические методы восстановления инструмента разнообразны: перешлифовка, металлизация, хромирование, наплавка твердыми сплавами и т. д. Затраты на восстановление инструмента обычно не превышают 40-60% стоимости нового инструмента. При этом не только снижаются расходы на инструмент, но и достигается экономия дефицитных инструментальных сталей. Более половины потребности в инструменте может покрываться за счет его восстановления. База восстановления инструмента обычно состоит из сортировочного пункта и мастерской по восстановлению, имеющей соответствующее оборудование. Примерный штат базы восстановления:

· начальник,

· мастер,

· технолог-нормировщик,

· плановик,

· учетчик,

· кладовщик,

· основные рабочие (станочники, слесари и др.),

· сортировщики

· и вспомогательные рабочие.

Организация работы инструментального цеха. Инструментальный цех должен изготавливать специальный инструмент для основных цехов (для выпускаемых и вновь осваиваемых заводом изделий), вспомогательных цехов и служб завода, в том числе инструмент второго порядка (инструмент для изготовления инструмента), производить ремонт и заточку инструмента. Выпуск инструмента, как правило, относится к единичному и мелкосерийному производству. Только на крупных заводах с массовым выпуском продукции инструментальное производство приближается к серийному типу.

Основные участки инструментального цеха могут быть как предметными, так и технологическими, в зависимости от необходимого количества того или иного инструмента и загрузки оборудования. Например, в крупном инструментальном цехе могут быть следующие основные участки и отделения:

· заготовительное,

· кузнечное,

· термическое,

· металлопокрытий,

· режущего инструмента (с выделением иногда участка резцов и участка заточки нового инструмента),

· мерительного,

· вспомогательного инструмента,

· штампов,

· моделей и приспособлений.

В небольшом инструментальном цехе могут быть

· заготовительный,

· механический

· и слесарный участки.

К числу основных отделений или участков относятся также участки по восстановлению инструмента и его заточке (если производится заточка инструмента для других цехов). Вспомогательные участки те же, что и в механических цехах.

Количество оборудования, необходимого для инструментального цеха, может быть определено, если установлены годовая потребность в инструменте каждого типоразмера, изготовляемом в этом цехе, и технология с нормами времени на его изготовление. Необходимое количество оборудования в данном случае рассчитывается обычными методами. При этом количество оборудования для изготовления инструмента второго порядка устанавливается в процентах от общей потребности в оборудовании для изготовления инструмента первого порядка для всех цехов завода (за исключением инструментальных). Для режущего инструмента это примерно 15%, для мерительного инструмента и приспособлений — 10%. Необходимо также учесть потребность в восстановлении и ремонте инструмента, которая может составлять около 20% от общей потребно­сти в оборудовании на изготовление инструмента.

Техническая подготовка производства нового специального инструмента в инструментальном цехе крупного машиностроительного завода осуществляется на основании чертежей на инструмент первого порядка, поступающих в цех из инструментального отдела по спецификации, которая составляется на весь инструмент, необходимый для изготовления сборочной единицы или изделия в целом. В инструментальном цехе разрабатываются технологии изготовления нового инструмента первого порядка, конструируется инструмент второго порядка, и разрабатываются технологии его изготовления. На инструмент, изготовляемый повторно, инструментальный отдел завода выдает цеху только заказ на изготовление. Чертежи и технология на них не разрабатываются. Поступающие в инструментальный цех спецификации и заказы должны регистрироваться в планово-диспетчерском бюро (ПДБ) цеха (для целей дальнейшего контроля технической и материальной подготовки и изготовления инструмента) и передаваться в бюро подготовки производства инструментального цеха. Спецификации и наряды одновременно служат и планово-учетными документами. Карты технологических процессов изготовления нового инструмента целесообразно объединять с маршрутными картами, чтобы не переписывать технологический процесс и нормы времени из технологических карт в маршрутные карты или рабочие наряды, чтобы один документ служил для технологических и планово-учетных целей. На небольших машиностроительных заводах техническая подготовка производства инструмента сосредоточивается в отделе главного технолога завода. Оперативно-производственное планирование в инструментальном цехе осуществляется в основном так же, как и в механических цехах с единичным и мелкосерийным производством. Инструментальный отдел завода выдает цеху месячную производственную программу, составляемую по группам инструмента, которые должны соответствовать основным участкам инструментального цеха. Инструмент, выпускаемый впервые для вновь осваиваемых заводом изделий или вспомогательных цехов и служб завода, включается в месячную программу в соответствии с планом-графиком технической подготовки новых производств или по заявкам вспомогательных цехов и служб завода. Работы по заточке, ремонту и восстановлению инструмента включаются суммарно в нормо-часах, определяемых процентом от трудоемкости изготовления инструмента или по поступившим от цехов заявкам за предыдущий месяц. В месячной программе должен быть предусмотрен резерв в загрузке оборудования для выполнения внеплановых (случайных) работ. На основании месячной программы для цеха ПДБ составляет месячные задания для участков.

Основные направления совершенствования организации и планирования инструментального хозяйства промышленного предприятия:

· повышение уровня стандартизации инструмента,

· расширение области применения универсально-сборных и универсально-насадочных приспособлений,

· более широкое использование типовых технологических процессов;

· концентрация производства однотипной специальной оснастки,

· расширение объемов восстановления инструмента на специализированных инструментальных заводах и в цехах,

· комплексная механизация и автоматизация инструментального производства и хозяйства;

· внедрение прогрессивных форм обеспечения рабочих мест инструментом с усилением технического надзора за его состоянием,

· совершенствование нормативной базы, планирования и учета в инструментальном хозяйстве на основе современных информационных технологий.

Вопросы для повторения:

1. Назначение и состав инструментального хозяйства.

2. Определение потребности в инструменте.

3. Организация инструментального хозяйства предприятия.

Дата добавления: 2014-01-11