Объемный расчет ПЗУ

На предметно-замкнутом участке обработки деталей типа тел враще­ния выполняются пять технологических операций, указанных в таблице 1. Для выполнения каждой операции фактически организовано несколько рабочих мест (q_фj). Известны значения среднего по операции процента выполнения норм выработки рабочими (p_вj).

Таблица 1

Номер операции	Наименование операции	qфj	рвj
	Фрезерно-центровальная
	Черновая токарная
	Чистовая токарная
	Фрезерная
	Круглошлифовальная

В планируемом квартале за ПЗУ закрепляется обработка пяти типораз­меров деталей, имеющих сходные технологические маршруты, соответству­ющие специализации и планировке участка. Нормы штучно-калькуляционного времени выполнения детале-операций (t_шк) и ориентировочные размеры партий запуска деталей в обработку (n) заданы в таблице 2.

Таблица 2

Деталь	Норма времени по операциям, нормо-часов / шт.	Партия запуска, шт.
A	0,1	0,2	-	0,1	0,2
B	0,2	0,6	0,9	-	-
C	0,4	0,3	0,8	0,2	0,1
D	0,2	0,9	-	0,6	0,5
E	0,1	0,3	0,3	-	0,4

Участок работает в одну смену. Планово-предупредительного ремонта оборудования в планируемом квартале не предусмотрено. Число рабочих дней – 60. Плановая загрузка оборудования — 80%. Требуется определить:

1) число рабочих мест на каждой операции, которое потребуется задействовать для выполнения квартальной производственной программы участка;

2) реальную загрузку каждого из них, если в плановом периоде осуществляется шесть запусков деталей в обработку;

3) среднесписочную и явочную численность основных рабочих участка, если условия труда на рабочих местах являются нормальными, процент потерь рабочего времени планируется в расчетном квартале на уровне 14,5%, а на второй и третьей операциях может быть организовано многостаночное обслуживание с h_мо = 3.

Решение:

Число рабочих мест, необходимое для выполнения производственной программы ПЗУ, рассчитаем так:

где Т_пл^j – станкоемкость квартальной производственной программы на операции j;

F_j — квартальный фонд времени единицы оборудования (может быть различным по операциям и даже по рабочим местам).

Причем параметр Т_пл^j находится из соотношения:

где N_вi – квартальная производственная программа деталей i-го типоразмера.

Штучно-калькуляционное время зависит от размера партии деталей и определяется по формуле:

где Т_пз - подготовительно-заключительное время на партию деталей.

В момент расчета потребного количества оборудования размер партии обычно бывает не известен. Штучно-калькуляционное время тогда рассчитывается на основе процента времени на подготовительно-заключительные работы по отношению к штучному Р_пз, или:

Величина Р_пз может быть принята в среднем одинаковой для всех детале-операций, выполняемых на данном оборудовании.

1. Квартальная программа по каждой детали рассчитывается исходя из размера партии запуска и количества запусков за квартал и составляет:

N_в1 = 200 * 6 = 1200 (шт.);

N_в2 = 40 * 6 = 240 (шт.);

N_в3 = 60 * 6 =360 (шт.);

N_в4 = 10 * 6 = 60 (шт.);

N_в5 = 150 * 6 = 900 (шт.).

2. Расчет значений T_пл^j сведен в таблицу 3:

Таблица 3

Деталь	Квартальная станкоемкость по операциям
A
B
C
D
E
∑tшк^ij Nвi
Tпл^j	383,3	792,2	723,4	217,1	659,4

3. В дальнейших расчетах используется действительный фонд времени за квартал с учетом того, что плановый ремонт оборудования по условию не предусмотрен. Этот фонд одинаков для всех рабочих мест и составляет:

F= 60 * 8 * 0,8 = 384 (ч).

4. Расчетное число рабочих мест тогда определяется следующим образом:

q_p1 = 383,3 / 384 = 1,0;

q_p2 = 792,2 / 384 = 2,06;

q_p3 = 723,4 / 384 = 1,88;

q_p4 = 217,1 / 384 = 0,56;

q_p5 = 659,4 / 384 = 1,72.

Поскольку число рабочих мест может быть только целым числом, рас­четные значения округляются до ближайшего большего целого числа. Та­ким образом, мы рассчитаем принятое для выполнения производственной программы количество оборудования q_пр^j:

q_пр^j = (1,3,2,1,2).

5. Как видно, оно отличается от фактически установленного на ПЗУ. Можно оценить загрузку фактически установленного на участке оборудования:

К_з1 = 0,8;

К_з2 = 0,8 * 2,06 / 2 = 0,824;

К_з3 = 0,8 * 1,88 / 2 = 0,752;

К_з4 = 0,8 * 0,56 / 2 = 0,224;

К_з5 = 0,8 * 1,72 / 3 = 0,459.

Анализ показывает, что на второй операции оборудование загружено выше планового уровня. Это допустимо только в случае указания конкретных организационно-технических мер, обеспечивающих улучшение показателей его использования. Пусть q_пр2 = 2. На четвертой и пятой операциях загрузка оборудования явно недостаточна. Это позволит использовать по одному рабочему месту на этих операциях для выполнения других работ.

6. Тогда реальная загрузка принятого к работе оборудования на этих операциях составит:

К_з4 = 0,8 * 0,56 / 1 = 0,448;

К_з5 = 0,8 * 1,72 / 2 = 0,688.

Расчеты показывают, что четвертая операция остается существенно недогруженной. Это позволяет закрепить за ПЗУ дополнительные фрезерные работы объемом:

(0,8 —0,448) * 60 * 8 = 169 (часов за квартал).

Для расчета потребной на квартал численности основных рабочих необходимо определить трудоемкость работ и фонды времени одного рабочего.

7. Эффективный фонд, исходя из условий задачи, равен номинальному фонду времени работы оборудования, скорректированному на невыходы на работу, т. е.:

F_эф.р = 480 * (1 – 14,5 / 100) = 410,4 (ч).

Трудоемкость может быть определена на основании данных таблицы 3:

по фрезерным работам — 383,3 + 217,1 = 600,4 (ч);

по токарным работам — (792,2 + 723,4) * 0,33 = 500,1 (ч);

по шлифовальным работам — 659,4 (ч),

где 0,33 – коэффициент многостаночного обслуживания на второй и третьей операциях (1 / 3 = 0,33).

8. Тогда среднесписочная численность основных рабочих будет равна:

на фрезерных операциях — 600,4 / 410,4 = 1,46 (чел.);

на токарных операциях – 500,1 / 410,4 = 1,22 (чел.);

на шлифовальных операциях – 659,4 / 410,4 = 1,61 (чел.).

9. Расчетные значения явочной численности по операциям составят:

на фрезерных операциях – 1,46 * (1 – 14,5 / 100) = 1,25 (чел.);

на токарных операциях – 1,22 * 0,855 = 1,04 (чел.);

на шлифовальных операциях— 1,61 * 0,855 = 1,38 (чел.).

С учетом округлений численность фрезеровщиков должна составить 2 чел., численность токарей — 1 чел., число шлифовщиков — 2 чел. Если удастся совместить профессии, например, фрезеровщика и шлифовщика, то общую явочную численность можно сократить до 4 чел.

Дата добавления: 2014-01-11