Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Способы сборки соединений с натягом

Существует 2 способа сборки:

1. Механический

2. Тепловой.

При механическом способе сборки, запрессовка деталей производится с помощью прессов или ручным методом (молоток, кувалда).

Недостатки:

Возможно повреждение детали, срезание микронеровностей.

В последнее время наибольшее распространение среди механических способов сборки получил метод гидрозапрессовки.

 
 

 


масло под

давлением

Преимущество:

Уменьшается повреждение деталей и микронеровностей. Резко снижается усилие запрессовки.

Наиболее распространенным современным способом запрессовки является тепловой способ.

Его можно осуществить двумя способами:

- нагрев втулки;

- охлаждение вала.

При нагреве втулки возможны изменения структуры металла, появление окалины, коробления металла.

Охлаждение вала производят в следующих средах:

· сжиженный СО2 -78°С;

· жидкий азот - 196°С;

· жидкий гелий - 270°С.

Температуру нагрева втулки или охлаждения вала рассчитывают по формуле , где

Nmax – максимальный натяг для данной посадки;

h- зазор, обеспечивающий свободную сборку;

a - температурный коэффициент температурного расширения [град-1];

Для стали a=12*10-6

Для бронзы a=17*10-6

Для чугуна a=10.5*10-6

Æ100 H7¤s6

 

93

 

 

+35мкм

 
 

 


Æ100

-89

-196°-жидкое азотохлаждение

-111

Наибольший коэффициент трения в соединении с натягом, при прочих равных условиях, получен при сборке методом охлаждения вала.

Наименьший – при запрессовке.

2.Критерии работоспособности и расчет соединений с натягом.

Соединение с натягом должно обеспечить прочность соединения под действием внешних нагрузок, а также прочность самих деталей (вала, втулки). Прочность соединения зависит от min значения натяга для выбранной посадки, а прочность детали – max значения натяга для выбранной посадки.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Соединение деталей с гарантированным натягом | Прочность соединения
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-11; Просмотров: 1466; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.