Общие сведения. Заклепочным называют неразъемное соединение де­талей (обычно листовых) с помощью заклепки — сплошного или полого цилиндрического стержня с закладной головкой

ЗАКЛЕПОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Заклепочным называют неразъемное соединение де­талей (обычно листовых) с помощью заклепки — сплошного или полого цилиндрического стержня с закладной головкой (рис. 30.1). Соединение собирают путем установки заклепки в предварительно подготовленное отверстие в деталях (пакете листов) и последующей осадки (клепки) специальным инстру­ментом второй замыкающей головки (рис. 30.2). В процессе клепки производят стяжку (сжатие) пакета и за счет попереч­ной упругопластической деформации стержня происходит заполнение начального зазора между стержнем. И Стенками отверстия, приводящее часто к образованию натяга.

Рис.30.1.Конструктивные Рис.30.2. Схема формирования замыкающей

формы заклепок головки при клепке:

1-обжимка; 2-прижим; 3-формируемая головка;

4-поддержка.

Соединения применяют в основном в конструкциях лета­тельных аппаратов, металлоконструкциях и других изделиях, в которых внешние нагрузки действуют параллельно плоскости стыка, а применение сварки, пайки и склеивания оказывается невозможным по конструктивным или технологическим соображениям (несвариваемые материалы, недопустимость нагре­ва и т. п.).

Рис. 30.3. Заклепочные соединения:

а — нахлесточное (d = S + 8 мм; t = 2d+ 8 мм; l =1,35 d ); б — стыковое с одной накладкой [d = S + 8 мм;

t = 2 d + 8 мм; l =(1,35/ l,5) d; S = (1 /1,25)S]; в — стыковое с двумя накладками [d = S + (5/6) мм; S, = (0,6 / 0,7) S;

t = 2,6 d + 10 мм; /= l= 1,35 d; l, = 3d]

Рис. 30,4. Схемы расположения заклепок

)

По конструкции различают нахлесточные соединения (рис. 30.3 а) и соединения стыковые с одной накладкой (рис. 30.3, б) или с двумя (рис. 30.3, в).

Заклепки в соединении располагают простыми рядами (рис. 30.4, а) или в шахматном (рис. 30.4, 6) порядке.

Использование в конструкции той или иной формы го­ловки (см. рис. 30.1) определяется преимущественно эксплуата­ционными требованиями (аэродинамическими и т. п.).

Основные недостатки соединений связаны с невысокой тех­нологичностью и высокой трудоемкостью изготовления, а также сложностью контроля качества.

Заклепки изготовляют из пластичных (%) сталей (на­пример, сталей 15, 20, 09Г2 и др.), алюминиевых и титано­вых сплавов, латуни.

Дата добавления: 2014-01-11