Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Работа центробежного насоса на трубопроводную сеть

На рисунке 3.29 представлена схема насосной установки. Центробежный насос 2 приводится в действие электродвигателем 1. Насос обеспечивает перекачку жидкости из приемного бака 8 в напорный бак 9 по трубопроводам - подводящему 3 и напорному 6.

В конце, опущенном в приемный бак, имеется сетка-фильтр 4 и обратный клапан 5, позволяющий залить насос и подводящий трубопровод жидкостью перед пуском.

Каждая насосная установка имеет контрольно-измерительные приборы для определения подачи насоса (расходомеры), напора насоса (манометры и мановакуумметры), мощности (ваттметр). Для регулирования подачи насоса и для возможности отсоединения на напорном трубопроводе имеется задвижка 7, иногда рядом с ней ставят обратный клапан 10, который закрывается при остановке насоса и препятствует перетеканию жидкости из напорного бака в приемный на подводящем трубопроводе.

Рисунок 3.25

 

Важно вести контроль подводимой мощности по приборам; любая неисправность в насосе вызывает увеличение или падение мощности по сравнению с заданной характеристикой насоса.

При работе насоса на трубопроводную систему его показатели работы находятся в зависимости от гидравлических свойств этой системы.

Так, по условию неразрывности потока жидкости подача насоса должна быть равна расходу жидкости в трубопроводах:

,

а напор, который насос должен создавать для заданных условий работы, определится из уравнения Бернулли:

.

Тогда характеристика трубопроводной системы, представляющая зависимость напора от расхода жидкости, будет иметь следующий вид (рисунок 3.26).

Если на полученную характеристику трубопроводов нанести характеристику насоса в том же масштабе, то точка пересечения характеристик определяет единственный возможный режим работы насоса на данный трубопровод.

Точка пересечения характеристик А называется рабочей точкой насоса.

Для правильного выбора насоса недостаточно определить рабочую точку А, необходимо выяснить, находится ли она в рабочей зоне характеристики насоса.

Рабочая зона насоса определяется по характеристике и соответствует наиболее устойчивой работе насоса при оптимальном режиме . Отклонение от максимального значения КПД допускается не более чем на ±(5-7%). На рисунке 3.27 представлены характеристики насоса и трубопроводов, рабочая точка А выбрана правильно, а в точке А', где , работа насоса неэкономична.

Рисунок 3.26

Рисунок 3.27

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Пути повышения кавитационных качеств насоса | Устойчивость работы центробежного насоса
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-11; Просмотров: 406; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.008 сек.