Експлуатація та технічне обслуговування сушильних установок

Експлуатація та технічне обслуговування ТОА

Лекція 13. Правила експлуатації тепломеханічного обладнання

При роботі ТОА забезпечується:

- контроль переміщення корпусів у результаті температурних розширень;

- контроль за температурним напором;

- контроль за нагріванням теплоносіїв (за тепловим потоком);

- контроль за гідравлічним опором;

- контроль за гідравлічною щільністю теплообмінника;

- контроль за рівнем конденсату (якщо є конденсат) й роботою пристроїв автоматичної підтримки рівня й скидання конденсату;

- відвід газів, що не конденсуються, з теплообмінника (якщо є).

Експлуатація теплообмінних апаратів при збільшенні гідравлічного опору по тракту усередині трубок або по міжтрубному просторі більш ніж на 25% вище розрахункового (зазначеного в паспорті заводу-виготовника, у проекті або встановленого випробуваннями) не допускається.

Трубна система теплообмінних апаратів періодично очищається в міру забруднення, але не рідше одного разу на рік (наприклад на ТЕЦ, перед опалювальним періодом).

Теплообмінні апарати піддаються випробуванням на теплову продуктивність не рідше 1 разу на 5 років.

Теплообмінники випробовуються на щільність відповідно до вимог дійсних Правил. Випробування проводяться пробним тиском з боку міжтрубного простору при знятих передніх і задніх кришках (для секційних теплообмінників-калачів). Для виявлення витоків теплоносіїв через зношування трубної системи теплообмінників або нещільності вальцювання щільність всіх теплообмінників періодично не рідше 1 рази в 4 мес. перевіряється під тиском, рівним тиску у мережі.

При виявленні течі у вальцюванні або в трубках ТОА вони зупиняються на ремонт. Установка заглушок на місце ушкодженої трубки допускається як тимчасова міра для усунення течі. Знімати з опор теплообмінний апарат для його ревізії й ремонту до повного спуска середовища з його корпуса й трубної системи не допускається.

При змушеній короткочасній зупинці теплообмінних апаратів і дренуванні системи й міжтрубного простору заповнення теплообмінників водою виробляється тільки після охолодження трубних ґрат.

Камери сушильних установок виконуються герметичними. Двері камер повинні мати важільні, клинові, гвинтові або інші пристрої, що щільно закривають їх.

Сушильні установки обладнуються тепловою ізоляцією, що забезпечує економічно доцільні втрати теплоти. При установці сушарок на відкритому повітрі теплоізоляція передбачається вологостійкої з гідроізоляційним покриттям.

У сушильних установках, у яких відбувається пропарювання матеріалу або виробів, конструкції, що обгороджують камеру пропарювання, покриваються шаром гідроізоляції.

У сушарках із примусовою циркуляцією повітря встановлюються ребристі або гладкотрубні підігрівачі або пластинчасті калорифери. Якщо у якості теплоносія використається пара, для кращого забезпечення стікання конденсату пластинчасті та ребристі калорифери встановлюються вертикально.

При сушінні порошкоподібних або дроблених матеріалів повітря, що видаляється із сушарки, очищається у пилоосаджуючих камерах, сухих або мокрих циклонах, мультициклонах, матер'яних фільтрах або електрофільтрах. У цих сушарках застосовується рециркуляція повітря.

Робочі місця технологічного персоналу, що обслуговує сушильну установку, забезпечуються режимними картами. При експлуатації сушарки повинен вестися контроль за параметрами теплоносія, регламентованими температурами по зонах, за якістю матеріалу, що висушується, з реєстрацією показників в оперативному журналі.

Режим роботи сушильних установок і характеристики роботи основного й допоміжного устаткування визначаються енергетичними випробуваннями, які проводяться:

- після капітальних ремонтів сушарок;

- після внесення конструктивних змін або впровадження раціоналізаторських пропозицій;

- для усунення нерівномірності сушіння, пов'язаної з виходом бракованої продукції.

При випробуваннях сушарки визначаються годинна витрата й параметри теплоносія, що гріє, температура й вологість сушильного повітря в різних точках камери, коефіцієнт теплопередачі нагрівальних поверхонь, подача вентиляторів і частота обертання електродвигунів (у сушарках із примусовою циркуляцією повітря).

Заводська або цехова лабораторії забезпечуються електросушарною шафою, аналітичними й технічними вагами для визначення вологості зразків матеріалу, що висушується.

Дата добавления: 2014-01-11