Способи внесення добрив

Ефективність добрив у значній мірі залежить від правильного сполучення прийомів їхнього внесення в ґрунт. Існують два способи використання добрив: суцільний поверхневий розсів і внутріґрунтове внесення. У залежності від термінів і норм виконують основне і припосівне внесення, а також підгодівлі.

Способи:

§ суцільне внесення (застосовують у тих випадках, коли потрібно внести великі дози добрив, до 60 тонн на 1 га. Цим способом вносять гній, компости і близько 2/3 усіх наявних мінеральних добрив, а також велику частину вапняних і гіпсомісткіх матеріалів. Відразу ж після розкидання добрив по полю необхідно закрити них у ґрунт, не допускаючи висихання і великих утрат живильних речовин, особливо азоту. Зашпаровують добрива плугами, культиваторами й іншими грунтообробними машинами);

§ позакореневе підживлення зернових, колосових культур і трав (добрива вносяться суцільним розсівом, у ґрунт не зашпаровуються, а засвоюються рослинами після випадання опадів);

§ підґрунтове внесення (локальне внесення, застосовують при закладенні добрив у ґрунт разом з посівом або посадкою (припосівне внесення), а також при підгодівлях. Норма висіву добрив при цьому знаходиться в межах 50...750 кг/га. У цьому випадку необхідно враховувати, як розташуються добрива в ґрунті щодо кореневої системи рослин. Необхідно прагнути наблизити добрива до активної частини коренів. З огляду на ступінь рухливості добрив у ґрунті, гранульований суперфосфат можна вносити разом з насіннями зернових культур. При внесенні інших добрив між ними і насіннями повинна бути прошарок ґрунту для того, щоб не зашкодити кореневу систему. Добрива розташовуються на 2...3 див глибше і на 2...3 див збоку від насінь або кореневої системи рослин. Такий розподіл живильних елементів сприяє їх швидкому і більш повному засвоєнню. Крім цього, у процесі виконання робіт сполучаються дві операції: внесення добрив і посів або культивація. Однак, відносно низька продуктивність машин, а також необхідність чіткої організації праці при проведенні робіт стримують широке поширення цього способу внесення добрив, а суцільний поверхневий розсів добрив залишається головним, що обумовлено щодо високою продуктивністю і простотою конструкції машин для внесення).

Знаряддя для виконання технологічного процесу:

По виду внесених добрив:

§ машини для внесення органічних добрив;

§ машини для внесення мінеральних добрив.

По призначенню:

- машини для підготовки добрив;

- машини для транспортування;

- машини для внесення.

За технологією внесення:

§ тукові сівалки;

§ відцентрові розкидувачі;

§ авіаційні розкидувачі;

§ машини для внесення пилоподібних добрив;

§ машини для внесення рідких добрив;

§ машини для внесення безводного аміаку;

§ жижерозкилувачі;

§ гноєрозкидувач;

§ туковисівні апарати.

По мобільності:

§ стаціонарні;

§ нестаціонарні:

§ самохідні;

§ начіпні;

§ напівпричипні;

§ причіпні;

§ сідельні.

ТИПИ РОБОЧИХ ОРГАНІВ

Робочі органи, що подають, для внесення добрив

Більшість машин для внесення добрив забезпечується спеціальними пристроями для подачі добрив з бункера або ємності до пристрою, що розсіює. У залежності від виду добрив і призначення машини мають наступні що подають або харчують робочі органи:

механічних транспортуючі пристрої (ланцюгово-планчаті, стрічкові, пруткові і вібраційні транспортери, тарілчасті, ланцюгові і шнекові живильники;

пневмотранспортуючих пристроїв (компресор, повітрям);

гідро транспортуючих пристроїв (насос, у рідкому виді).Що

розсіюють розкидаючи робочі органи машин для суцільного внесення добрив

Що розсіюють або розкидають робочі органи призначені для прийому добрив з механізмів, що подають, і розподілу їх по робочій ширині захоплення машини:

відцентровий диск із вертикальною віссю обертання (диск із вертикальною віссю обертання може бути плоскою і конусним, з одне і двох'ярусним, з різною формою і числом лопаток);

лапастий ротор (барабан) з горизонтальною або вертикальною віссю обертання;

маятниковий метальник.

Машини для суцільного внесення пилоподібних і рідких добрив обладнаються відповідно пневматичним наконечником і гідравлічним дозуючим пристроєм.

Висівні апарати тукових сівалок

До найбільш розповсюдженим апаратів тукових сівалок відносяться тарілчасті, гусеничні, ланцюгові, зірчасті, шнекові.

Туковисівні апарати комбінованих сівалок, саджалок і рослинопідживлювачі

Внесення добрив, що сполучається з операціями посіву, посадки і відходу за рослинами під час їхнього росту, здійснюється за допомогою туковисівних апаратів, установлюваних на сівалках, саджалках і культиваторах. Цей спосіб внесення добрив одержав у даний час широке поширення. Сівалки, постачені туковисівними апаратами, називаються комбінованими, а культиватори з туковисівними апаратами звуться культиватори-рослинопідживлювачі.

На комбінованих зернових і лляних сівалках застосовуються групові котушково-штифтові туковисівні апарати, а на усіх видах інших комбінованих сівалок, наприклад, овочевих, бурячних, кукурудзяних і бавовняних, а також на картоплесаджалках і культиваторах-рослинопідживлювачах установлюють банкові апарати з різним принципом дії і різних конструкцій. З них найбільше поширення одержали тарельчато-дискові, тарельчато-скребкові і дискові.

2.4 Засоби механізації для хімічного захисту сільськогосподарських культур.

Хімізація обробітку сільськогосподарських культур означає:

§ внесення на поля научно-обгрунтованого кількості засобів хімізації в строгій відповідності з методикою комплексного агрохімічного окультурення і створення такого рівня ґрунтової родючості для росту і розвитку рослин, що гарантує одержання планованої врожайності;

§ додаткове внесення необхідного по періодах розвитку рослин кількості засобів хімізації, розрахованого балансовим методом на основі діагностичних обстежень;

§ здійснення комплексу заходів щодо боротьби з хворобами, шкідниками і бур'янистою рослинністю;

§ організацію протравляння насінь ефективними препаратами, їхню інкрустацію, обробіток мікроелементами;

§ обов'язковість обробітку насінь і посівів ретардантами.

Засобу захисту необхідно застосовувати в комплексі. Якщо хоча б одна з цих операцій буде виключена або проведена з відступом від установленої технології, то знижується ефективність засобів захисту рослин, що веде до підвищення собівартості продукції.

Досить сказати, що тільки на посівах колосових виявляється понад 300 видів шкідників, близько 400 видів збудників хвороб і більш 100 видів бур'янистих рослин. Щорічні утрати від шкідників, хвороб, бур'янів усе ще великі і досягають 20...30% валового врожаю, а по деяких культурах і більше.

На одному квадратному метрі можуть бути до видів 50 різних хвороб і шкідників таких, як марь біла, щерица колосиста, гірчиця польова, просо куряче. Вони з 1 га виносять у середньому 30...70 кг азоту, 10...15 кг фосфору, 50...70 кг калію. Такої кількості живильних елементів вистачило б на формування врожаю пшениці в 15...17 ц/га.

Захист зернових культур обходиться не дешево. Щоб окупати ці витрати необхідно одержувати мінімальне збільшення врожайності, приблизно 1,5...2,0 ц/га.

Система хімічного захисту рослин

§ протравляння - передпосівна обробіток посівного матеріалу отрутними препаратами, що убивають збудників хвороб і шкідників насінь і попереджуюча поява і поширення ряду захворювань на рослинах у період їхнього росту і розвитку. Цей спосіб має три форми: сухе, напівсухе і вологе (мокре протравляння).

§ Обприскування - полягає в нанесенні на рослину рідких пестицидів у виді розчинів, суспензій, емульсій або екстратів різних концентрацій. Частіше застосовують малообємне обприскування, при якому зменшена витрата рідини, а концентрація розчину збільшена.

§ Обпилювання - зводиться до покриття рослин тонким шаром порошку, хімікату. Витрата речовини в порівнянні з обприскуванням вище в 4...6 разів, а спосіб готування простіше.

§ Аерозольний спосіб - полягає в тому, що концентрований розчин хімікату перетворюють термічним або механічним шляхом у туман або дим, що складається з часточок рідини розміром від 1 до 15 мкм, що осідає на рослинах, стінках приміщень і на тварин. Аерозолі характеризуються великою ефективністю й економічністю.

§ Спосіб отруєних принад - полягає в тім, що найбільш улюбленими шкідниками кормову речовину обробляють отрутою і розсіюють або розкладають у місцях мешкання (гризунів, комах). Принади можуть бути сухі, напівсухі, волог і водні.

§ Фумігація - внесення в ґрунт легковипаровуючого хімікату. Препарати, використовувані при фумігації можуть бути у твердому, рідкому і газоподібному стані.

§ Хемотерапія - уведення хімічного препарату, нешкідливого для рослини, але шкідливого для шкідників і збудників хвороб, тим або іншому способові усередину рослини (окурювання, запарювання). Хемотерапевтична речовина, потрапивши на будь-яку частину рослини, швидко поширюється по всій судинній системі, додаючи рослині захисні властивості на тривалий час.

Класифікація сільськогосподарських отрут

По призначенню:

§ інсектициди - убиваючих комах;

§ бактерициди - убиваючі бактерії;

§ фунгіциди - убиваючі гриби;

§ зооциди - убиваючих тварин;

§ гербіциди - убиваючі бур'янисті рослини.

По характері дії на організм:

§ кишкові отрути - проникають в організм тварин разом з їжею і викликають отруєння;

§ контактні отрути - убивають шкідників, проникаючи в організм через шкірний покрив при зіткненні;

§ системні отрути - проникають у рослину і, пересуваючи по судинній системі, викликають отруєння рослини, що харчуються соком, кліщів і комах;

§ фумиганти - уражають шкідників головним чином через дихальні шляхи.

Знаряддя для виконання технологічного процесу

Обприскувачі бувають:

По призначенню:

§ спеціальні (польові, садові, виноградникові, бавовняні, для захищеного ґрунту і т.д.)

§ універсальні.

За принципом дії:

§ гідравлічні (розпилення за рахунок тиску рідини);

§ пневматичні (розпилення за рахунок тиску повітря);

§ вентиляторні (розпилення за рахунок струменя повітря).

По витраті робочої рідини:

§ звичайні (500...2000 л/га);

§ малообємні (15...500 л/га);

§ ультрамалообємні (0,5...15 л/га).

По виду привода:

§ ручні, кінні, моторні, тракторні, автомобільні, авіаційні.

Структура обприскувача:

§ резервуар для препарату (перехідної відітнув);

§ ємність для робочої рідини;

§ резервуар для запасу води (промивання системи на поле після роботи);

§ пульт керування;

§ насос (поршневі, плунжерні, шестеренні, відцентрові, вихрові);

§ мішалки (пневматичні, гідравлічні, механічні);

§ наконечники, що розпорошують, (польові, садові, відцентрові, щілинні, дискові);

§ штанги;

§ вентилятори (відцентрові, осьові);

§ електронні блок настроювання і керування обприскувачем (бортова ЕОМ).

ЛЕКЦІЯ 3

МЕХАНІЗАЦІЯ ЗБИРАННЯ ЗЕРНОВИХ КУЛЬТУР. ПІСЛЯЗБИРАЛЬНИЙ ДОРОБІТОК СІЛЬСЬКОГОСПОДАРСЬКИХ КУЛЬТУР

3.1 Спосіб збирання і комплекс машин

Вибір способу збирання залежить від ряду обставин:

n агробіологічних властивостей культури;

n засміченості;

n густоти, висоти і стани стеблестоя;

n термінів збирання;

n погодних умов;

n наявності машин у господарстві.

У зв'язку з цим маються наступні способи збирання зернової частини врожаю:

КОМБАЙНОВЕ ЗБИРАННЯ:

1 Пряме комбайнування - скошування й обмолот хлібів виконується одночасно одною машиною - комбайном. Застосовують при рідкому, низькорослому хлебостої, при водневе трав, при пізнім збиранні.

Недоліки:

n розтягнуті терміни збирання, великі утрати від самоопадання або вологе, сильно засмічене зерно.

2 Роздільна (двухфазна) збирання - 1-я фаза - скошування зернових у період воскової спілості й укладання їх у валки валковими жниварками, 2-я фаза - підбор валків і їхній обмолот комбайнами обладнаними підбирачами.

Переваги:

n починається на 5-10 днів раніш прямого комбайнування;

n зерно дозріває за рахунок живильних речовин у стеблах, щільність його збільшується;

n менші утрати від самоопадання (збір на 1,5 - 4,5 ц/га більше);

n зерно чисті і сухе (бур'яни висохнули, легко відокремлюються);

n зменшуються витрати на післязбиральну обробіток зерна.

3 Багатофазне збирання простими жнивними засобами - застосовуються на невеликих ділянках неправильної конфігурації з нерівним рельєфом. Використовують коси, жниварки снопов’язалки, жниварки самоскидання. Цей спосіб характерний великою кількістю перевантажувальних і транспортних робіт, що волоче великі втрати зерна.

4 Збирання з обмолотом на стаціонарі - запропоновані кубанськими СХИ. Скошування зернових (без здрібнювання маси - МПУ-150 - (модернізована польова установка) або зі здрібнюванням (Е-281, КСК-100, КСС-2,6), транспортування до місця сховища (звичайно бетоновані площадки), досушування за допомогою активного вентилювання (якщо потрібно). Обмолот за допомогою стаціонарного молотильного пункту. Зерно в сховище, полову на склад, солому в цех для готування кормових гранул.

Переваги:

n зберігається до 5 ц зерна (до 10%);

n за один прохід звільняється поле;

n поле не трамбується.

КОМПЛЕКС МАШИН застосовуваний для збирання зернових визначається переліком основних і допоміжних технологічних операцій цього процесу і зональних грунтово-кліматичних особливостей. У комплекс можуть входити жниварки, підбирачі, комбайни, молотарки, зерноочисні машини, сушарки, навантажувачі, волокуші, транспортні засоби, підбирачі стогоутворювачі, стоговози, стогоклади, пресподборщики.

Машини для зони підбирають з обліком двох основних складового процесу:

n збирання хлібної маси, обмолоту і транспортування зерна;

n збирання і транспортування незернової частини врожаю.

Комплекс машин для 1-й частини процесу визначають у залежності від способів збирання зерна і соломи, пропускної здатності і рушія (колісний, гусеничний, напівгусеничний) комбайна. Зональні відмінності в системі зернозбиральних машин стосуються в основному жниварок (зона надлишкового зволоження - укладання хлібної маси в тонкошаровий валок - ЖШН-6, снопов’язалки і потім просушування на вешалах; посушлива степова зона - широкозахватні жниварки що укладають масу в 1 або 2 валки).

Комплекс машин для другої частини процесу залежить від стану соломи після збирання. Мається 3 технології збирання незернової частини врожаю:

Копенна - заснована на 3 комплексах машин:

n копичник у копиці, тросово-рамкова волокуша ВТУ-10 до місця скирдування, скиртують ПФ-0,5;

n копиці - коповозом КУН-10 на край поля і скиртують;

n подібний другому тільки коновок КУН-11.

Валкова - комбайн із валкоутворювач ПУВ-0,6, ПМВ-10 і ін., і різні силосозбиральні засоби (ФН-1.2, ПС-1.6, підбирач валків ПВ-6.0, скиртувальний агрегат ВУСА-10, стогоутворювач СПТ-60 і стоговоз СП-60); Потокова - комбайн обладнаний подрібнювач ПУН-5 і причіп 2-ПТС-4-887А (45 м^3) для Дону - 60 м^3.

ЗЕРНОЗБИРАЛЬНІ КОМБАЙНИ

Класифікація комбайнів

По способі використання енергії й агрегатуванню: причіпні, начіпні (моторні і безмоторні), самохідні.

По напрямку руху потоку зрізаних стебел: повздожньо- і поперечнопотокові, з активним і пасивним звуженням потоку, Г- і Т- подібні.

По пропускній здатності: малої - до 3 кг/з, середньої - до 10 і великий - понад 10 кг/с.

Класифікація і устрій основних робочих органів

Молотильні апарати: барабанно-декові, барабанні і роторні. Барабани можуть бути штифтові і більні. Деки можуть бути зубові, ґратчасті і глухі. Робочі елементи штифтового барабана - штифти або зуби (прямі і шаблеподібні), у бильного - рифельні біли або бичі. Виділення зерна з колось у бильному апараті відбувається за рахунок витирання і частково за рахунок ударного впливу, а в штифтовому навпаки.

По типі барабана розрізняють і молотильні апарати:

n штифтові - дека зубова, ґратчаста або глуха. Більш продуктивні, не універсальні, менш енергоємні (по витратах потужності на 1 м довжини), добре обмолочують вологі, засмічені і культури, що важко обмолочуються, сильно дроблять зерно і солому, у наслідку чого перевантажується очищення.

n бильні - бичі для більш інтенсивного впливу на матеріал мають косо поставлені рифи, щоб рифи не зрушували масу в одну сторону на суміжних бичах їхній роблять у протилежних напрямках. У нижній частині барабан обгинає підбарабаньє (дека) з кутом обхвату 100-160 градусів. Відстань між бичами і декою поступово зменшується в напрямку руху матеріалу. Універсальні, менше дроблять зерно і солому (відокремлюють 70-90% зерна).

Недоліки: чуттєві до нерівномірності подачі матеріалу, більш енергоємні і менш продуктивні.

Молотильні апарати бувають 1 і 2 барабанні: зубові, бильні або обоє бильні або зубовий і бильний.

Барабанні молотильні апарати - для овочевого гороху. Складаються з внутрішнього і зовнішнього барабанів, кожуха і транспортерів.

Роторний апарат має спіральні прийомні лопати.

Соломотряси: клавішні, роторні, роторні і платформні.

* клавішні соломотряси працюють за принципом струшування і володіють гарною здатністю, що сепарує, чуттєві до поперечних і подовжніх ухилів, зниженню частоти обертання (203 про/хв), схильні до забивання остями при зборі остистих сортів. Характер руху клавіш залежить від механізму їхнього привода. Бувають 1-про (тихохідні) і 2-х (швидкохідні) вальні. Складаються з 3 - 6і клавіш. Кожна має трохи (4 - 8) каскадів, зачепи для струшування і транспортування соломи.

* роторні соломотряси мають обертові ротори виконуючу роль соломочесів під якими встановлена ґратчаста дека. Добре перетряхивают купа, сильно подрібнюють солому, утрудняють роботу очищення.

* конвейєрно-роторні соломотряси складаються з декількох транспортерів, битеров, пикеров, вентилятора. Менш чуттєві до ухилів, сильно перетряхивают купа і додатково його подрібнюють, утрудняють роботу очищення, складний по конструкції (З-6).

* платформні (грепфельні) - за принципом дії аналогічні клавішним, мають одну загальну платформу, динамічно не урівноважені, прості по конструкції, застосовуються на комбайнах для збору селекційних культур (мала пропускна здатність - до 1 кг/з, площа соломотряса до 2 м^2).

Гуркіт і очищення.

В очищенні застосовують наступні типи решіт:

n дротові (плетені, тканні);

n пробивні (плоскі, східчасті, грепфельні);

n жалюзійні (універсальні).

Основна характеристика решіт - це форма і величина отворів (круглі, трикутні, прямокутні), відносний живий перетин решета. Дротові решета провисають і схильні до забивання. Пробивні застосовують на очищенні дрібних культур. Жалюзійні решета дозволяють регулювати розмір отворів і живий перетин решета, застосовують на крупної і средненасінняних культурах.

Вентилятори - в очищенні комбайнів застосовуються сеч. типів з 4 - 6 лоп остями і велика ширини. Мають просту форму кожуха. Застосовують відцентрові вентилятори з одне і двостороннім забором повітря, нагнітальної й усмоктувальної дії, низького і середнього тиску. Вентилятори високого тиску використовують з метою пневмотранспортировання.

УСТАТКУВАННЯ І ПРИЛАДИ ДЛЯ КОНТРОЛЮ РОБОТИ

Містять у собі блоки світлової і звукової сигналізації. Контролюється стан основних агрегатів і протікання технологічного процесу:

n блок виміру частоти обертання валів барабана, вентилятора очищення, колінчатого вала двигуна і швидкості руху комбайна з точністю до 5%.

n блок зниження частоти обертання робочих органів соломотряса, соломонабивателя, зернового і колосового шнеків, вентилятора і барабана подрібнювача.

n сигналізатори - заповнення копичника, заповнення бункера, відкриття копичника, включення молотарки, гальмо, забивання фільтра основної гідросистеми.

n система індикації інтенсивності втрат (СИИП) - видає інформацію про збільшення або зменшення втрат зерна за соломотряс сом і очищенням у порівнянні зі спочатку встановленим уров- ньому.

При спрацьовуванні будь-якого каналу мається лампочка - сигналізатор узагальненого відмовлення.

Контроль якості роботи:

Поточний контроль (комбайнер) - має 2 групи операцій - безперервних і періодичних. Безперервні - огляд смуги, спостереження за процесом роботи жниварки, показаннями датчиків, сигналізаторів, слуховий контроль роботи. Періодичні - утрати вільним зерном, регулювання мотовила, підбирача, забивання поверхні решіт, гуркоту, клавіш соломотряса. Перевірка зерна в бункері на чистоту і дроблення.

Приймальний контроль - агроном, бригадир, обліковець або комісія - дозволяє виявити усі втрати жниварки і молотарки.

Контроль якості роботи жниварки - задана висота зрізу (перепад висот не більш 100 мм), утрати вільним зерном і зрізаним колоссям у сумі більш 0.5%, а на полеглих хлібах не більш 1%. (На смузі шириною 100 див і при врожайності 30 ц/га і ширині захоплення жниварки 6 м - 0.5% (22 зерна), 1% (44 зерна), 7м -26 і 52 зерна.) Ущільнення проставка - похила камера - молотарка, регулювання шнека і бітера.

Контроль якості роботи підбирача - пальці повинні прочісувати зону нижче валка, маса не повинна розтягуватися на порції і зрушуватися по ходу комбайна, не накопичуваться перед транспортером.

Контроль якості роботи молотарки - рівень дроблення бункерного зерна (150 - 200 м маси, відбирають 100 насінь, дроблених не більш 1- 2%) регулюють швидкістю обертання молотильного барабана і зазором.

Пристосування до комбайнів для збирання різних культур:

n пристрій для зниження частоти обертання барабана (редуктор) з 550-1100 про/хв до 210-420 про/хв (для кукурудзи - 350-450, соняшника 200-300, гороху 350-400,насінників трав 650-850);

n пристосування для збирання соняшника (ПСП-8, ПСП-10) - жниварка струмкового типу, подрібнювач стебел, гладка дека встановлюється в пристрої, що домолочує, зазор барабана-дека 40-50 на вході і 25-30 на виході;

n пристосування для збирання кукурудзи на зерно (КМД-6) - шестиручьєва фронтальна жниварка (початковідокремлюючи русла, ріжучий апарат, шнеки початків і стебел, подрібнювач, похила камера, силосопровод. Закривають глухими щитками межбичеве простір і пруткові ґрати на виході деки. Захищають щиткам перші два каскади клавіш соломотряса. Зазор 35-45 - 12-25 мм.

n пристосування для збирання насінників трав (ПСТ-8) - для збирання бобова, злакова й овочевих (морква, рис) - терткові накладки на деку, терткові колодки в пристрої, що домолочує, змінні пробивні решета з діаметром отворів 2.5-3.3 мм, комплект заслінок для зменшення повітряного потоку вентилятора очищення.

n пристосування для збирання круп'яних культур (гречки, проса) - комплект еластичних спіралей у пальцевій частині шнека для подачі зерна, що обсипалося, комплект лопат до пристрою, що домолочує, для зменшення дроблення зерна;

n пристосування для збирання люпину (рису, гірчиці) - комплект граблин мотовила з подовженими пальцями, комплект лопат із прогумованого ременя на пальцевий механізм жниварки, що направляє козирок на вході деки, комплект пруткових накладок, комплект додаткових лопат з еластичною робочою крайкою (на мотовило), комплект терткових колодок на пристрій, що домолочує, n = 410-500 про/хв, зазор 24...27 - 7...10 мм;

n пристосування для збирання сої - жниварка струмкового типу (8 або 12 рядна з міжряддям 70 або 45 див), що подають транспортерами і ротаційним (дисково-сегментним із проти різальною пластиною) апаратами, що ріжуть. Кожна секція має можливість індивідуального копіювання рельєфу полючи;

n жниварка для збирання сої з апаратом, що ріже, що плаває типу - по багатьом елементам уніфікована з зерновий. Апарат, що ріже, беспальцевий може бути сблокирован з основним корпусом, і тоді вони представляють єдину тверду схему (коли немає необхідності в низькому зрізі або великій мікронерівності полючи).

3.2 Післязбиральний доробіток сільськогосподарських культур.

Очищення - відділення насінь культурної рослини від супутніх їм насінь бур'янистих рослин, околоплодника, мертвого і живого сміття.

Сортування - поділ очищених насінь на фракції по ознаках (чистоти насінного матеріалу, схожості, енергії проростання, дисперстности біологічних властивостей - колір суцвіття для квіткових культур). Виділення посівного, продовольчого і фуражного зерна.

Калібрування - поділ насінного матеріалу на фракції по розмірах. На ряді машин (ПСС, ФС, ЭМС) очищення і сортування може вироблятися одночасно.

Машини для очищення і сортування зерна.

Очищення зерна виробляється відповідно до встановлених стандартів на сортовий, посівний і продовольчий матеріал. Усяка зернова суміш може бути механічно розділена на складові частини за умови, що ці частини відрізняються друг від друга по своїх фізико-механічних властивостях.

Ознаки подільності зернової суміші і засоби поділу

Парусність - опірність повітряному потокові, здійснюється в повітряному потоці або киданням. Повітряний потік, створюваний вентилятором, спрямований по, проти або під кутом до технологічного потоку насінного матеріалу. Поділ киданням - зернопультом.

В обох випадках потрібна висока рівномірність повітряного потоку, що важко здійснено. Застосовується лише для очищення від легких домішок.

Поділ по розмірах:

n по товщині - решета з пробивними отворами прямокутного перетину. Режим руху - безвідривний;

n по ширині - решета з круглою формою отворів, режим руху з інтенсивним підкиданням;

n по довжині - на трієрах (ячеїста поверхня при русі змінює орієнтування в просторі), більш довге зерно випадає з осередку при меншому куті нахилу поверхні до обрію і залишається на поверхні, короткі випадаючи пізніше попадають у лоток і виносяться шнеком;

За формою насінь - поділ за допомогою решіт з пробивними отворами для очищення гречки, кулясті від плоских можна розділити на сортирувальной гірці або змійці додатково використовуючи фрикційні властивості.

По стані поверхні - поділ виробляється на тих же гірках і змійках, на електромагнітних сепараторах з магнітним порошком.

По щільності зерна - вскруживанием на решетах, на пневматичному сортировальному столі (ПСС), у водно-сольових розчинах.

По спектрі відбитого світла - на фотоелектронних сортувальниках.

По електромагнітній проникності - у коронному розряді або на електромагнітних обертових барабанах.

З комплексу фізико-механічних властивостей.

Класифікація зерноочисних машин

По призначенню - загального призначення (попереднього, первинного і вторинного очищення), і спеціальні.

По технологічному процесі - повітряні, воздушно-решетні, трієрні і воздушно-решетно-триерні.

По способі пересування - стаціонарні і пересувні.

Робочі органи:

n решета (плетені, тканні, пробивні);

n трієри (циліндричні, дискові, стрічкові);

n гірки (гладкі, пальчикові, противоточной або поперечною подачею матеріалу;

n змійки;

n вентилятори (осьові, відцентрові, діаметральні, низького, середнього і високі тиски);

n повітряні камери закритого і відкритого типів, повітряні потоки аспирацинні і реаспирационні;

n пневматичні столи;

n фрикційні неперфоровані столи;

n електромагнітні семяочистні машини.

Дата добавления: 2014-01-11