Установка деаератора

Для попередження паротворення в трубопроводі до насосів деаератор установлюють по висоті не менше 7 м над живильними або підживленими насосами.

Швидкість води в усмоктувальних трубопроводах приймається в межах 0,6-1,5 м/с. Необхідний напір проти паротворення КПа(м.вод.ст) дорівнює

Р_вход = Р_д + DР,

де Р_д - тиск у деаераторі,Мпа;D Р - розмір запасу, що складає звичайно 60 - 100 КПа.

При визначенні продуктивності живильних насосів варто враховувати витрати: на живлення усіх робочих парових котлів;на безупинну продувку котлів; на охолодники води; на РОУ(редукційно-охолодна установка).

Лекція 2.5

1 Внутрішньокотлова ообробка води

2 Сучасні засоби очищення води

3 Вимоги до якості води і пари

4 Принципи розрахунку цеху водопідготовки (хімводоочистки

1 Внутрішньокотлова обробка води

Цей спосіб обробки води заснован на введенні у водяний об’єм котлоагрегатів речовин, що із солями жорсткості утворюють малорозчиненні з'єднання - шлам, що безупинно видаляється з водяного об’єму. В котел вводять (дозують) їдкий натр NaOH (каустичну соду), який вступаючи в реакцію з бікарбонатом кальцію або магнию утворює карбонати Са⁺² або Мg⁺² і кальциновану соду. Карбонати випадають в осад (шлам).

Ca(HCO₃)₂+2NaOH «Ї CaCO₃+Na₂CO₃+2H₂O

Надалі кальцинована сода під впливом котлової води відновлюває їдкий натр

H₂O+Na₂CO₃ «2NaOH+­CO₂

Замість каустичної соди можна використовувати тринатрійфосфат (Na₃PO₄). При цьому в контурі циркуляції котла виділяються з'єднання Са⁺² або Мg⁺², межа розчинності котрих нижче, чим накипоутворювачей.

До внутрішньокотлової обробки води можна віднести і магнітний метод, заснований на перетинанні потоку води магнітними силовими лініями під кутом 90^о. У результаті вода при наступному нагріванні в котлі не дає накипних відкладень. Апарати магнітної обробки води можуть бути застосовані при підживленні теплових мереж, чавунних водогрійних і парових котлоагрегатів при карбонатній жорсткості 6-8 мг-экв/кг.

2 Сучасні засоби очистки води

Электродіаліз - іонообмінний процес, при якому іонний прошарок замінен іонітними мембранами, одержуваними полімеризацією суміші реагентів. Цей метод використовують для опріснення солоних рідин під дією постійного електричного струму за допомогою спеціальних мембран (пористих плівок), що володіють здатністю пропускати відповідно тільки катіони або аніони. Принципова схема камери електродіалізу подана на мал. 2.5. Апарат складається з ряду камер, розділених переміннимі катіонопроникними К і аніонопроникними А мембранами. Під дією електричного поля іони Na⁺ і Cl- прямують® до відповідного електрода в наслідок чого відводяться роздільно знесолена вода і концентрований розсіл.

Процес зворотного осмосу - полягає в самочинному переході розчинника (чистої води) через спеціальну мембрану в камеру розчину (мал. 2.6). коли тиск у камері розчину більше осматичног тиску: Р>Р_осм Осматичний тиск - це гідростатичний тиск рівний різниці висоти рівнів у камері розчину і чистої води.

По призначенню установки зворотного осмосу поділяють на такі групи: грубої фільтрації; тонкої фільтрації; мікрофільтрації; ультрофільтрації; звороного осмосу.

DH

		раствор

вода

Рисунок 2.5 Принципова схема камерного электродіалізу

Малюнок 2.6 Схема камери зворотного осмосу

3 Вимоги до якості води і пари

Для нормального режиму роботи котлоагрегатів до підживильної, живильної і котлової воді, а також до пари пред'являють певні вимоги, які наведені у таблицях.

Таблиця 2.4 Норми якості живильної і підживильної води

№ п/п	Показник	Живильна вода тиском, МПа до 1,4 до 2,4	Підживильна вода
	Загальна жорсткість, мг-экв/кг	0,02/0,015 0,015/0,01	0,7
2	Зависі, мг/кг	5 5
3	Розчиненого О2, мг/кг	0,05/0,03 0,05/0,02	0,05
	Вільної вуглекислоти, СО2	Не припускається

Для видалення частини солей і шлама з парових ТГ здійснюють продування: безупинну з верхнього барабана; періодичну з нижнього барабана або з нижніх колекторів. Т.к. із водою, що іде з котлоагрегатів, у процесі продування виноситься деяка кількість теплоти, розмір продування обмежують у 10 % паровидатності котлоагрегатів.

Таблиця 2.5 Норми якості пари і котлової води

Показник

Насичена пара тиском   До 1,4 до 2,4 Мпа Мпа

Котлова вода з числом випару Односту- Двосту- пінчата пінчата без пп із пп

Солевміст, мг/кг

1 0,5

до 3000 до 1500

СО₂, мг/кг

0,02 0,02

Періодичне продування з нижніх точок котла здійснюється для видалення грубодисперсного шлама за графіком, але не рідше одного разу в зміну.

Безупинне продування забезпечує необхідну чистоту пари, підтримуючи визначений сольової склад котлової води.

Величина продувки визначається із сольового балансу: кількість солей, що надходять із живильною водою дорівнює кількості солей, виведених із котла з продуванням і виносимих із парою.

S_{ж. в.}(Д_п.+Д_пр.)=S_кв. Д_пр. +S_п. Д_п.

Якщо в % - х від паровидатності

S_{ж. в.}= S_хов.a _хов. +S_кa _до

S_к=5 мг/л (якщо не задано)- солевміст поверненного конденсату.

S_кa при орієнтованому розрахунку» 0, тому можна вважати Sп_{. в.}=S_хов.a _хов,

Де a_кі a _ховвідповідно часки конденсата і хімочищеної води.

4 Методика розрахунку хімводоочистки

1. Продуктивність водопідготовки приймається з розрахунку теплової схеми: G_хов і кількість вихідної води на ХВО G_с.в., тобто розрахункова продуктивності цеху водопідготовки G_р.ц. = G_с.в., м³/г

2. Розрахунок освітлювальних фільтрів:

а) необхідний живий перетин освітлювального фільтра, м²

f_о.ф.=

де w_оф- швидкість фільтрування, м/год (табл.5.2 [ 3 ])

3. Розрахунок Na-катіонітових фільтрів першого ступеня

а) перетин фільтра, м²

f¹_.кф=

де w_кф- швидкість фільтрування, м/год (табл. 5.4. [ 3 ]), G_хво- витрата хімочищеної води, кг/с; r- щільність води, кг/м^3. .

б) діаметр фільтра, м

d=2

в) підбираються фільтри першого і другого ступеня робочий і один резервний на два ступеня

г) визначається кількість солей жорсткості, мг-экв/доб

А₁=24* 3600(Ж_о-Ж_ост.)G_рц

А₂=24* 3600(Ж_ост. –Ж_вг.)G_рц,

де G_рц- у кг/с.

д) число регенерацій фільтрів у добу

ni=

де V_к- об’єм катіоніта, м³, який приймається по визначеному фільтру; Е_р- робоча обмінна здатність катіоніта, г-экв/м³; N_р^ф- число робочих фільтрів у ступені, шт.

Тема 2.4 Тягоддутьові пристрої

Кількість годин - 2

Кількість лекцій - 1(лекція 6 - а)

Лекція 2.6

1 Призначення і види тягодутьовх пристроїв

2 Природна тяга

3 Штучна тяга й аеродинамічний опір ТГУ

4 Вибір тягодутьових пристроїв

5 Димові труби

1 Призначення і види тягодутьових пристроїв

Подачу повітря в топки ТГ, переміщення димових газів по газоходах і їхнє видалення в атмосферу здійснюють дутьовим і тяговим пристроями.При прямування повітря по воздуховодах і продуктів горіння по газоходах виникають аеродинамічні опори, що залежать від швидкостей повітря і продуктів горіння. На подолання опорів витрачається визначна кількість енергії.

У ТГ-х використовують різноманітні засоби організації подачі повітря й евакуації продуктів горіння з ТГ-а в атмосферу.

Повітря варто забирати як безпосередньо з котельної, так і зовні, щоб не створювати в помешканні підвищеного розрідження.

Подача повітря і відвід продуктів горіння в ТГ-х малої потужності здійснюється за рахунок природної тяги, утворюваної димарем. У випадках, коли природна тяга для подолання повітряних і газових опорів ТГ-а недостатня, застосовують спеціальні механізми, за допомогою яких здійснюється так називана урівноважена штучна тяга. При цьому засобі для подолання опорів повітряного тракту і подача повітря встановлюють дутьові вентилятори.

Подолання аеродинамічних опорів по всьому газовому тракту ТГ-а і видалення продуктів горіння в атмосферу провадяться димососами. Завдяки розрідженню в ТГ-х створюються сприятливі умови для роботи обслуговуючого персоналу.

Дата добавления: 2014-01-11