Тема 5 управление материальными ресурсами и производствеными запросами

Менеджеры первого уровня

Менеджеры среднего уровня

Высшие менеджеры

• Определять цели.

• Распределять стратегические ресурсы.

• Формировать организационную структуру.

• Управлять прибылью.

1. Давать задания. Планировать. Принимать решения.

2. Подбирать кадры. Обучать персонал.

3. Контролировать и координировать работу.

4. Поддерживать самостоятельность в работе сотрудников.

1.Принимать самостоятельные решения в рамках своей компетенции.

2.Сообщать начальнику, если решение выходит за рамки компетенции.

3. Откровенно высказывать свое мнение.

• Продумывать возможность улучшения своей деятельности.

• Информировать руководителя о своей деятельности.

• Координировать свою деятельность с другими сотрудниками

• Повышать свою квалификацию

Использовать в сфере управления производством АРМ дли управленцев и ЭВМ с диалоговым режимом предполагает достаточно высокую степень автоматизации планово-учетных работ, свойственных функциональным подразделениям цехов и предприятия. Организация управления производством на уровне предприятия осуществляется планово-экономическим и производственно-диспетчерским отделами, связанными с ИВЦ. Специалисты этих подразделений на соответствующих АРМ в диалоге с ЭВМ ИВЦ предприятия организуют разработку производственных программ предприятия, ее экономическое обоснование, распределение по цехам и при необходимости соответствующую корректировку. Этот вид работы относится к функции управления производственной программой предприятия и реализует по существу межцеховое планирование и регулирование производством.

Система управления материальными ресурсами предприятия

Промышленные предприятия в настоящее время оснащены современной вычислительной техникой, с помощью которой становится возможным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней сцеди предприятия, а также разработка систем управления материальными ресурсами.

Научные разработки и хозяйствующая практика отечественных и зарубежных предприятий позволяют сформулировать основные принципы формирования и функционирования системы управления материальными ресурсами, которые сводятся к следующему;

1. Плюрализм источников и форм материально-техническом обеспечения - это означает, что материальные ресурсы могут приобретаться в порядке централизованного распределении для выполнения государственных заказов, децентрализовано но прямым договорам во-вторых в- торговых организациях, в акционерных обществах у зарубежных фирм и т. д.

2. Самостоятельность предприятий- поставщиков (продавцов) и предприятий- потребителей (покупателей) в использован по своему усмотрению материальных и финансовых ресурсов, находящихся в рамках их прав собственности.

3. Саморегулирование на основе действующих с помощью управляющих воздействий (налогов, цеп, процентных ставок, таможенных пошлин и т. п.) элементов государственной экономической политики для достижения сбалансированности производства с материальными ресурсами.

4. Ресурсосбережение и противозатратность, означающие, что основные параметры процесса - использование материальных ресурсов, материальные затраты, запасы и запасоемкость - должны находиться в равновесном состоянии на общественно необходимом уровне.

5. Интенсификация использования материальных ресурсов за счет достижения максимально возможной глубины их вовлеченности в производственный оборот, т. е. повторного и многоцелевого использования, главным образом отходов потребления как вторичных материальных ресурсов.

6. Комплексность предусматривает, что в системе циркулируют все необходимые для деятельности предприятия виды материальных ресурсов, предназначенных, в том числе, для выполнения информационных, производственных и коммерческих услуг.

7. Оперативность означает способность системы быстро реагировать на требования рынка в целом и индивидуальные потребности отдельных предприятий-партнеров.

8. Обратимость - возможность свободного перехода продукции как товара из натурально-вещественной формы в стоимостную и обратно.

9. Восприимчивость к научно-техническому прогрессу, т. е. система должна изыскивать, осваивать, рекламировать и насыщать рынок новейшими видами товаров и услуг. То же от носится и к использованию в деятельности предприятия новейшей техники и технологий продвижения товаров на рынок, переработки информации и обслуживания предприятий- потребителей.

10. Реализация на практике приоритета потребителя - удовлетворение индивидуальных и общественных потребностей (рынка) в материальных ресурсах и услугах на общественно необходимом уровне при наименьших затратах.

Перечисленные принципы должны действовать одновременно, ибо они определяют условия равновесного состояния и эффективного функционирования системы. В противном случае получится деформированная система, что неизбежно будет приводить к сбоям в процессе материально-технического обеспечения: возникновению дефинитных ситуаций при одновременном образовании излишних запасов товарно-материальных ценностей.

Степень реализации перечисленных принципов может служить критерием качества самой системы управления материальными ресурсами.

Управление процессом потребления материальных ресурсов

Особенностью рассматриваемой системы управления материальными ресурсами является отсутствие в ней иерархии управления, ибо движение материальных ресурсов осуществляется не директивой, а с помощью реальных экономических средств. В такой системе все ее пользователи будут находиться I» равноправном положении, а если и будут привилегии, то только у хорошо работающих предприятий.

В условиях рыночной экономики благодаря конкуренции между товаропроизводителями устанавливается некоторый наиболее распространенный уровень затрат материальных ресурсов, который и является общественно необходимым. Для определенного периода времени этот уровень стабилен, с тен­денцией к снижению.

Всякое превышение общественно необходимого уровня затрат для данного товаропроизводителя влечет негативные экономические последствия - вплоть до банкротства. Поэтому каждое предприятие вынуждено работать так, чтобы его затраты не превышали установившийся общественно необходимый уровень. В этом заключается экономическая основа механизма рационального использования материальных ресурсов, т. е. ресурсосбережения.

Величина затрат материальных ресурсов в значительной мере определяется характером процесса материалопотребления. На процесс материалопотребления оказывают влияние следующие факторы:

1. Тип производства, а именно: массовое, крупносерийное, среднесерийное, мелкосерийное и единичное.

2. Объем производства.

3. Степень регламентации производственного процесса, прежде всего в части требований к предметам труда - от его исходного состояния и до готовой продукции.

4. Длительность производственного цикла, что определяет величину незавершенного производства.

5. Номенклатура (ассортимент) выпускаемой продукции или выполняемых работ, т. е. степень многономенклатурности программы.

6. Гибкость производства, т. е. способность производства к быстрой переналадке для выпуска новых видов изделий.

7. Вид изделий или работ с точки зрения их сложности, энерго-, материало- и наукоемкости.

8. Уровень законченности изготовляемых изделий.

9. Уровень надежности изготовляемых изделий, что определяет материальные затраты в процессе их эксплуатация.

10. Характеристика технологических процессов с точки зрения их прогрессивности, экологической чистоты, безотходности.

Перечисленные факторы предопределяют процесс управления материальными ресурсами. Так, например, в массовом или крупносерийном производстве потребляется весьма значительный объем материальных ресурсов, но ограниченной номенклатуры, а в единичном или мелкосерийном производстве (которое, как правило, является опытным) объем потребления невелик, но достаточно обширен по номенклатуре. Кроме того, в первом случае процесс потребления носит стабильный и регламентированный характер, а во втором - по­требность возникает случайным образом и носит неустойчивый характер.

Более того, указанные факторы в основном формируют отраслевые особенности материалопотребления, которые в наибольшей степени проявляются в строительстве, агропромышленном комплексе, на транспорте, в научно- исследовательской и опытно-конструкторской деятельности, в сфере обслу­живания.

Все многообразие процессов материалопотребление можно свести к следующим парным характеристикам, т. е. материалопотребление может быть:

- стабильное и нестабильное;

- детерминированное и стохастическое;

- равномерное и неравномерное;

- ритмичное и неритмичное.

Некоторые из представленных характеристик могут пересекаться, некоторые характеристики несовместимы, возможны промежуточные значения.

Таким образом, процесс материалопотребление включает в себя использование прежде всего таких видов материальных ресурсов, как сырье, основные материалы, вспомогательные материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо, причем непосредственно в производстве и при формировании запасов.

Виды производственных запасов

На предприятии могут создаваться две большие группы запасов: готовой продукции и материальных ресурсов. Условия и факторы, определяющие их размеры, специфичны.

Рассмотрим причины появления запасов готовой продукции на складах предприятия. Их можно объединить в четыре группы.

1. Партии изготовления, сбыта и транспортировки равны, но меньше партии потребления.

2. Чтобы продукция не пролеживала, необходимо уравнять партии по стадиям и синхронизировать графики их продвижения.

Запасы материальных ресурсов на предприятии появляются и формируются по другим причинам. Это обусловливается тем, что назначение запасов и их возникновение существенно различаются. Есть запасы материальных ресурсов, появляющиеся на предприятии «стихийно». Например, поступление материальных ресурсов в определенный промежуток на предприятии по времени не равно их потреблению. На практике встречаются ситуации, когда поступление или потребление

материальных ресурсов становятся неуправляемыми. Они отклоняются от запланированного по времени и/или количеству. Тогда речь идет о неуправляемости материальными ресурсами и, следовательно, стихийном появлении или исчезновению запасов.

Степень незапланированных изменений запаса (как позитивных, так и негативных) - важнейший показатель неуправляемости материальных ресурсов.

Рассмотрим виды и порядок создания плановых производственных запасов. Из теории управления запасами следует, что они формируются в тех местах, которые занимают в материальном потоке. Тот или иной запас выполняет определенную функцию.

Серийный запас образуется вследствие округления в сторону большего, чем заказано, количества товаров для закупки и производства, но не ниже определенного минимума размеров серии. Пример этого приводится на следующем рисунке, где речь идет о прерывном и непрерывном сбыте серий товаров. В данном случае размеры среднего серийного запаса равны половине размеров серии.

Примеры форм серийного запаса: поставщик поставляет только кратное количество сырья, или склад обеспечивает производство только полными коробками винтов, а не поштучно.

Циклический запас образуется вследствие производства или ввоза товаров с определенной частотой в определенные промежутки времени. По сравнению с серийным запасом причина образования циклического запаса - непостоянное наполнение, с той лишь разницей, что при серийном запасе ограничителем является количественный аспект, а при циклическом - временной.

Примеры циклического запаса: транспорт, обеспечивающий вывоз товара от поставщика, прибывает каждую первую неделю месяца или каждую пятницу, и за один подвоз полностью обеспечивается потребность на всю следующую неделю в определенном виде товаров.

Запас использования мощностей образуется в случае, если свободные мощности используются для производства (или транспортировки), при отсутствии на данный момент спроса.

Пример запаса использования мощностей: чтобы не допустить порожнего пробега транспорта, поставщик поставляет товары, которые уже заказаны, но еще не запрошены.

Запас безопасности создается, чтобы избежать неуверенности, связанной с гарантированностью подвоза, производства и вывоза продукции. Чем больше неуверенность и чем длиннее период реакции на заказ, тем выше должен быть уровень необходимого запаса безопасности.

Пример запаса безопасности: чтобы не зависеть от надежности поставщика, на складе создается небольшой запас, который имеется всегда под рукой; его размеры напрямую зависят от надежности поставок и качества поставляемого.

Предупредительный запас образуется, чтобы избежать предсказуемых колебаний в поставках, производстве или вывозе. Эти колебания могут быть связаны с качеством и затратами. Отличие от запаса безопасности и запаса использования мощностей заключается в том, что при создании предупредитель­ного запаса колебания предсказуемы. Имеется ряд производственных и экономических причин тому, чтобы сочетать ритм поставок для производства и вывоза.

Примеры предварительного запаса: закуплено большое количество сырья, поскольку ожидается рост цен или не исключена забастовка со стороны поставщика. Другой пример - создание сезонного запаса для удовлетворения ожидаемого пика спроса; так происходит с рождественскими украшениями, детскими и другими подарками в связи с общенациональными праздниками.

К планируемым производственным запасам на предприятиях относится также текущий запас, который создается с целью бесперебойного обеспечения производства необходимыми материальными ресурсами в период между двумя очередными поставками. На некоторых предприятиях планируются подготовительный и страховой производственные запасы.

В заключение следует отметить, что в практике деятельности предприятий необходимо учитывать существующую связь планируемых производственных запасов с уровнем организации управления предприятием. Запасы скрывают реальные проблемы в управлении предприятием. Это заложено в самой их функции:

- запасы безопасности скрывают временное нарушение в производстве, проблемы качества, надежности поставщиков;

- запасы безопасности скрывают неспособность достоверно предсказать рыночный спрос;

- серийные запасы прикрывают отсутствие гибкости в производстве;

- сезонные запасы маскируют несоответствие производства продукции уровню спроса;

- запасы мощностей возникают из неспособности производить продукцию, гибко реагируя на спрос (но при возможности производства товаров, которые никогда не будут потреблены, что приведет к большей потери капитала, чем при простой мощностей).

Издержки, связанные с созданием и хранением производственных

запасов

Планирование производственных запасов на предприятии должно основываться на расчете объективной потребности в конкретных видах материальных ресурсов с гарантированным обеспечением процесса выполнения производственной программы и других видов хозяйственной деятельности предприятия. При этом необходимо учитывать издержки, связанные с созданием и хранением производственных запасов. Основной задачей планирования запасов на предприятии в связи с этим является определение оптимального соотношения между величиной производственных запасов и издержками на их создание и хранение.

На издержки производства, связанные с производственными запасами, оказывают влияние не только затраты на создание и хранение запасов, но и их отсутствие в определенных производственно-хозяйственных ситуациях.

Рассмотрим наиболее распространенные виды издержек на создание и хранение производственных запасов.

1. Затраты на поддержание запасов, то есть связанные с владением запаса:

• коммерческие затраты - проценты за кредит; страхование; налога на

капитал, вложенный в Запасы;

• затраты на хранение - содержание складов (амортизация, отопление, освещение, заработная плата персоналу и т. д.); операции по перемещению запасов;

• затраты, связанные с риском потерь вследствие: устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам замедления темпов потребления данного вида материальных ресурсов;

• потери, связанные с упущенной выгодой от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные направления: увеличение производственной мощности; снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.

2. Затраты на управление производственными запасами:

· затраты на обучение управленческого и технического персонала;

· затраты на содержание управленческого и технического персонала.

Дата добавления: 2014-01-13