Тема 2. Общественные формы организации производства

К современным общественным формам организации производства на предприятиях различных отраслей относятся:

– концентрация,

– специализация,

– кооперирование;

– комбинирование производства.

Наиболее емкое определение концентрации следующее: это сосредоточение производства одного или нескольких родственных видов производства на отдельных предприятиях одной или нескольких отраслей, в их подразделениях, а также это сосредоточение производства в меньшем пространстве, на меньшем отрезке времени и объединение капитала для реализации проектов, требующих больших капиталовложений.

Развитие концентрации производства в промышленности происходит в следующих формах:

а) увеличение мощностей специализированных предприятий в определенных отраслях и подотраслях;

б) концентрация на основе комбинирования разнородных производств (одной или разных отраслей) в рамках одного предприятия, производственного объединения.

Концентрация в промышленности как процесс сосредоточения производства и труда на все более крупных предприятиях призвана обеспечивать улучшения ТЭП производства.

В тоже время следует иметь в виду, что увеличения предприятия и его подразделений усложняет организацию и управление ими. Поэтому концентрация производства должна сочетаться с совершенствованием методов и средств организации и управления.

Специализация производства – это осуществление на предприятии (и в его производственных подразделениях) выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса (цикла).

Специализация производства весьма характерна для отраслей топливно-энергетического сектора. Отраслевая специализация, выражающаяся в ограничении номенклатуры продукции (уголь) не только на отдельных предприятиях, но целиком в отрасли имеет место только в угольной промышленности. Для отдельных горнодобывающих отраслей характерно производство продукции нескольких видов.

Шахты и рудники, где выпускается один вид продукции – яркий пример специализации. Продолжением этой формы служит специализация внутришахтная, внутрикарьерная, фабричная.

Здесь выделяют три направления специализации:

а) технологическую (стадийную), когда участки и цехи выполняют определенную часть производственного процесса (бурения, экскавацию, транспортировку и т.д.);

б) предметную (по виду продукции), например вскрышные и добычные участки карьера, добычные и подготовительные участки шахты;

в) специализацию по обслуживанию производства (ремонт, энергетические и др. специализированные цехи).

Внутришахтная и карьерная специализация позволяет значительно усовершенствовать технику и технологию производства, однако организация процессов при этом значительно усложняется (затрудняется управление ресурсами, использование оборудования и рабочей силы).

Кооперирование как форма организации производства представляет собой постоянную производственную связь между специализированными предприятиями, выпускающими определенную продукцию, при сохранении хозяйственной самостоятельности каждого из них (шахта – обогатительная фабрика, карьер– обогатительная фабрика).

При комплексной разработке месторождений на основе более полного использования ископаемого сырья специализация горных предприятий уменьшается. При этом более широкое развитие получает комбинирование производства. (Норильский горно-металлургический комбинат, Магнитогорский ГМК и др.)

Наиболее эффективными способами организации массового специализированного производства являются: поточность; цикличность; ритмичность; непрерывность.

Поточность характеризуется расчленением производственного процесса на равные или кратные по трудоемкости операции, закрепленные операции за определенными рабочими местами и цепочным расположением рабочих мест по ходу основного технологического процесса. Это главное условие поточности, позволяющее создать поточные технологические линии.

Другое условие поточности касаются организации процесса: параллельное выполнение операций во всех или нескольких рабочих местах, обеспечивающих работу всех звеньев поточной линии, а также последовательное, без возвратов и перерывов движения обрабатываемого изделия от одного рабочего места к другому, позволяющее создать поток изделий.

Цикличность заключается в периодическом повторении определенного комплекса операций или работ. В условиях конкретной технологии и механизации производства задачи цикличной организации сводятся к обеспечению условий постоянства длительности цикла.

Ритмичность производства выражается в выпуске равного количества продукции через одинаковые промежутки времени. Ритмичность характеризует высокий уровень поточности и цикличности. При ритмичной организации производственного процесса создаются наилучшие условия для взаимодействия предприятия со смежными предприятиями (поставщиками сырья и материалов и потребителями продукции), а также для более полного и эффективного использования внутренних материальных ресурсов.

Непрерывность производственного процесса заключается в выдаче продукции непрерывным потоком в течение регламентированных промежутков времени. Непрерывность производства может быть достигнута только при поточной и ритмичной работе всех производственных звеньев. Это наиболее высокий уровень организации производства.

ТЕМА 3. КЛАССИФИКАЦИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

Производственный процесс состоит из ряда трудовых действий, при выполнении которых рабочий воздействует на предмет труда с помощью орудий труда для достижения определенной производственной цели. Производственный процесс представляет собой комплекс трудовых (рабочих) процессов.

Рабочий процесс - организационно и технологически обособленная часть производственного комплекса, характеризующаяся определенным технологическим содержанием, общностью предмета труда и средств труда.

Рабочие процессы состоят из операций.

Операция – технологически однородная часть рабочего процесса, отличающаяся постоянством предмета труда и применяемого средства труда. Например, при выемке угля комбайном: операция – «рабочий ход», предмет труда – угольный пласт, средство труда – исполнительный орган комбайна. Операциями заканчивается деление рабочих процессов по технологическому признаку.

Дальнейшая дифференциация операций на приемы, а приемов – на движения производится по трудовому содержанию.

Приемом называется часть операции, представляющая законченное действие рабочего, имеющее целевое назначение и отличающееся постоянством взаимодействующих элементов процесса труда - рабочего, средства труда и предмета труда.

Движением называется законченная часть приема, преследующая одну из трех целевых установок: «взять», «переместить», «отпустить».

Для изучения использования рабочего времени при проведении наблюдений руководствуются классификацией затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования.

Рабочее время исполнителя – это установленная в соответствии с трудовым законодательством продолжительность рабочего дня, в течение которого исполнитель должен находиться на рабочем месте с целью выполнения производственного задания.

Рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов.

Время работы – период, в течение которого рабочий (исполнитель) осуществляет трудовые функции.

Время производительной работы – это время, затрачиваемое на выполнение работы в соответствии с принятой технологией процесса, технологическим паспортом или производственным заданием.

Время непроизводительной работы – это время затрачиваемое на выполнение работы не вытекающей из содержания процесса и вызываемой отклонениями от установленной технологии и организации выполнения работ; например, разборка завалов в связи с нарушением паспорта призабойного крепления и др.

Время основной работы – это время, затрачиваемое на выполнение работы, предусмотренной для данной профессии Единым Тарифно-квалификационным справочником (ЕТКС) и обязательной для данного рабочего (группы рабочих) в соответствии с принятой организацией труда и производства.

Ко времени посторонней работы относятся производительные затраты на выполнение работ, не предусмотренных для данных рабочих ЕТКС, а также паспортом норм и расценок, но предусмотренных технологией работ для рабочих других профессий, занятых на данном рабочем месте. Например, уборка породы в штреке для рабочих очистного забоя и др.

Время основной работы подразделяется на время выполнения подготовительно-заключительных операций и оперативное время.

К подготовительно-заключительным относятся операции, необходимые для подготовки рабочего места к выполнению заданной работы и ее окончания (прием и сдача смены, осмотр рабочего места и др.). Продолжительность подготовительно-заключительных операций не зависит от объема выполненной работы.

На шахтах разрабатывающих крутые пласты, затраты времени на передвижение рабочих от ствола к месту работы и обратно относятся к подготовительно-заключительным операциям.

Оперативное время – это время, которое рабочий затрачивает непосредственно на изменение формы и качество предмета труда, а также на выполнение действий, непосредственно способствующих этим изменениям. Оно пропорционально объему выполненных работ.

Оперативное время подразделяется на время выполнения основных и вспомогательных операций.

Основные операции определяют содержание и конечную цель каждого рабочего процесса.

Вспомогательные операции сопутствуют основным и обеспечивают их выполнение. Вспомогательные операции повторяются после выполнения определенного объема работы в пределах цикла по данному процессу.

Время перерывов – это период, в течение которого трудовой процесс не осуществляется, а исполнитель не работает, независимо от характера и причин этих перерывов.

Время перерывов делится на регламентированное и нерегламентированное.

К регламентированным относятся перерывы, предусмотренные трудовым законодательством и другими объективными условиями, учитываемыми в пределах строго обоснованной их продолжительности. К ним относятся перерывы, связанные с отдыхом и личными надобнастями исполнителя, а также перерывы, обусловленные технологией и организацией производственного процесса.

Ко времени нерегламентированных перерывов относится время простоев из-за нарушения трудовой дисциплины (явные потери времени) и сверхнормативное время регламентированных нормативов (скрытые потери), а также время простоев из-за нарушения нормального течения производственного процесса.

К сверхнормативному времени регламентированных перерывов относится излишнее время на отдых и технологические перерывы в работе исполнителя сверх установленного нормативами.

Дата добавления: 2014-01-13