М е т о д и к а п р о в е д е н и я и с п ы т а н и й

Оценка качества по физико-механическим и химическим показателям

Органолептический и измерительный метод

Тема:Методы ОЦЕНКИ качества швейных изделий

Лекция 5

Органолептическим и измерительным методом проверяют: внешний вид, посадку изделия, наличие пороков внешнего вида материалов, исполнение отдельных узлов и деталей.

Внешний вид и посадку изделия определяют в отутюженных, имеющих товарный вид изделиях, на манекенах типового телосложения, фигурах или формах соответствующих размеров.

Оценку качества швейных изделий по физико-механическим и химическим показателям проводят с применением лабораторных испытаний.

Оценка качества швейных изделий по физико-механическим и химическим показателям предусматривает проведение следующих испытаний в лабораторных условиях (ГОСТ 16504):

• определение состава сырья;

* определение поверхностной плотности:

• определение плотности по основе и утку;

* механические испытания — испытания на воздействие механических факторов (на истирание, на разрыв);

• химические испытания — на воздействие специальных сред (щелочей и кислот);

· испытания на устойчивость — испытания, проводимые для контроля способности изделия выполнять свои функ­ции и сохранять значения параметров в пределах установ­ленных норм во время действия на него определенных фак­торов (устойчивость окраски к сухому и мокрому трению, действию пота, стирке, химической чистке).

Для проверки качества швейных изделий по физико-механическим и химическим показателям отбирают образцы по ГОСТ 20566.

Количество отбираемых образцов швейных изделий устанавливается в зависимости от величины партии товара:

от партии до 1000 единиц — отбирается не менее трех изделий;

от партии свыше 1000 единиц — отбирается три изделия и дополнительно одно от каждых последующих начатых 1000 единиц.

Для определения прочности крашения материалов изделий разного цвета в партии товара отбор образцов проводится по каждому цвету отдельно.

ГОСТ 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества» в соответствии, с требованиями которого, происходит контроль внешнего вида готового изделия.

Качество изделий контролируют на столе с горизонтальной поверхностью. Кроме того, качество верхней одежды с бортами и застежкой до низа контролируют на манекенах или манекенщиках.

Манекены, применяемые для контроля качества изделий, должны соответствовать требованиям нормативно- технической документации.

Для контроля линейных измерений изделий, частоты стежков и размеров дефектов внешнего вида материалов применяют не складывающуюся измерительную линейку, рулетку, кольцемер, треугольник с ценой деления 1 мм, текстильную лупу, транспортир.

Измерения производят средствами измерений, прошедшими государственные испытания в соответствии с ГОСТ 8.001-80.

Методы контроля качества готовых изделий должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1 - Методы контроля качества готовых изделий

Объект контроля	Метод контроля	Средство контроля	Признак, характеризующий качество готового изделия
Соответствие внешнего вида изделия образцу -эталону	Органолептический. Производят сопостав-ление изделия с образцом-эталоном и проверяют соответст-вие внешнего вида из- делия требованиям НТД	Образец-эталон, манекен	Соответствие си-луэту, пропорциям, конструктивных линий, узлов и де- талей образцу-эталону и требова- ниям НТД
Влажная обра- ботка	Органолептический	Образец-эталон, манекен	Соответствие образцу-эталону; не должно быть складок, морщин, лас и опалов
Посадка изделия	Органолептический и измерительный. Изделие надевают на манекен и застегивают. При проверке соеди- нения воротника с гор- ловиной измеряют рас- тояние от среднего шва до угла плечевого шва.	Образец-эталон, манекен, линейка, рулетка	Соответствие образцу-эталону. Не должно быть заломов и пере-косов, полочки не должны рахо-диться и заходить друг на друга, ру- кава не должны иметь отклонений вперед и назад.
Материалы (на- личие дефектов внешнего вида)	Органолептический и измерительный. Проверяют осмотром со стороны верха и подкладки	Образец-эталон на материалы, ли- нейка, рулетка, текстильная лупа	Соответствие требованиям НТД
Симметричность формы и распо-ложения парных деталей	Органолептический и измерительный. Совмещают парные детали и измеряют их.	Образец-эталон, манекен, линей-ка, рулетка, треу- гольник, транс- портир	Симметричность формы, размеров и расположения парных деталей и частей изделия
Расположение деталей	Измерительный. Измеряют расстояние деталей от швов или краев изделия.	Образец-эталон, линейка, рулетка, треугольник,транс- портир	Соответствие образцу-эталону и требованиям НТД
Края деталей	Органолептический и измерительный. Форму и ровноту краев деталей прове-ряют внешним осмот-ром	Образец-эталон, линейка, рулетка	Соответствие конструктивных линий образцу-эталону.
Обработка отделочого канта	Органолептический и измерительный. Проверяют осмотром и измерением ширины на отдельных участ-ках.	Линейка, рулетка	Раномерность ширины, не долж-но быть излишней посадки
Стежки, строч-ки, швы	Органолептический и измерительный. Ровноту строчек и швов проверяют внешним осмотром.	Линейка, рулетка, текстильная лупа	Не должно быть пропусков, натяжения или слабины материа-ла
Внутреннее крепление деталей	Органолептический. Проверяют на ощупь.	Линейка, рулетка, текстильная лупа	Прочность, рано-мерность.
Обработка застежек, фур-нитуры	Органолептический и измерительный. Проверяют застегива- нием бортов и планок.	Линейка, рулетка, треугольник,транс- портир	Не должно быть слабины или натя- жения материала
Наличие внутренних прокладок	Органолептический. Проверяют на ощупь, сдвигая слои по отношению друг к другу.	Линейка, рулетка.	То же
Допуски	Органолептический и измерительный. Расположение и размеры проверяют по НТД	Линейка, рулетка	То же

Устойчивость окрасок на текстильных материалах к физико-механическим испытаниям устанавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 9733.0-83 «Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-механическим воздействиям».

Устойчивость окраски зависит от насыщенности цвета, поэтому для ее оценки установлена стандартная степень интенсивности окраски, оцениваемая шкалами эталонов стандартного тона. Эталоны представляют собой комплект из 20 образцов ткани, окрашенных красителями в стандартные тона.

Для характеристики устойчивости окрасок проводят испытания в одной, двух или трех концентрациях, указываемых в НТД на красители. Степень изменения первоначальной окраски и степень закрашивания оценивают баллами при помощи шкал серых эталонов и шкалы синих эталонов.

Шкала серых эталонов состоит из пяти пар полосок серого цвета, которые позволяют оценивать устойчивость окраски от 5 до 1 балла. Оценка в 5 баллов означает высшую степень устойчивости окраски и представлена двумя идентичными полосками серого цвета, контраст между которыми равен нулю.

Оценки 4,3,2 и 1 балл представлены двумя полосками, одна из которых идентична полоскам 5 балла, а другие - более светлые, с увеличивающейся контрастностью.

Шкала синих эталонов представляет собой комплект ткани, окрашенных красителями с различной степенью устойчивости к свету.

Подготовка к испытанию.

В зависимости от проведения испытания применяют образцы:

· простой образец (образец определенного размера);

· составной образец (простой образец с закрепленными одним или двумя образцами смежной ткани);

· контрольный образец (образец, устойчивость окраски которого известна)

Приготовление образцов.

Для приготовления простых образцов из подлежащих испытанию тканей вырезают образец размером 10·4см.

Для приготовления составных образцов из подлежащих испытанию тканей вырезают образец размером 10·4см, помещая его между двумя смежными тканями, и прошивают вдоль одной стороны наметочным швом.

Проведение испытаний.

Окрашенные материалы сохраняют в затемненном месте для сравнения с образцами, при оценке устойчивости окраски.

Испытания к мокрым обработкам проводят при соблюдении модуля ванны. Модуль ванны – отношение объема жидкости, применяемой для обработки в м³, к массе образца в граммах.

При испытании к устойчивости окрасок к мокрым обработкам образцы должны быть равномерно смочены.

Образцы после замачивания высушивают на воздухе, предохраняя от попадания прямых солнечных лучей.

Обработка результатов.

Для оценки устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям служат:

· окрашенный материал, подвергшийся испытанию;

· окрашенный материал, не подвергшийся испытанию;

· образцы смежных тканей, подвергшихся испытанию;

· шкала серых эталонов;

· шкала синих эталонов.

Оценку устойчивости окраски проводят визуальным сравнением контраста между образцами до и после испытании с контрастами серых эталонов. Сравнения проводят на сером фоне, так чтобы интенсивность окружающего поля была между 1 и 2 баллами шкалы серых эталонов. Поверхности должны освещаться дневным светом, свет должен падать под углом 45º перпендикулярно к поверхности образцов.

Если контраст находиться между двумя ближайшими эталонами шкалами, то устойчивость такой окраски оценивают двумя баллами (3-4).

Если контраст вызван изменением оттенка или чистоты, то наряду с балами ставиться буквенное значение:

С – окраска стала синее;

З - окраска стала зеленее;

К – окраска стала краснее;

Ж – окраска стала желтее;

Ч - окраска стала чище.

Записи оценок устойчивости окрасок в баллах осуществляется в следующее последовательности: оценка изменения первоначальной окраски; оценка степени закрашивания белого материала; оценка степени закрашивания смежной ткани.

Пример записи оценок: 3/2/3.

Дата добавления: 2014-01-13