Управление производством

Контроль за процессами учета и учет операций

Повседневный учет операций на счетах главной книги предполагает, как правило, два состояния операции:

- не разнесенная операция (документ);

- разнесенная операция (документ).

Статус «не разнесенная операция» определяет возможность ее исправления и удаления без каких-либо последствий. Операция с данным статусом еще не является проводкой главной книги и ждет подтверждения корректности и разноски. Процедура контроля не разнесенных операций и их разноски в главную книгу, как правило, выполняется периодически соответствующими должностными лицами по участкам учета. Принимая во внимание интегрированный характер ERP систем, следует заметить, что львиная доля операций порождаются автоматически на основе регистрации первичных документов в подсистемах, связанных с планированием и управлением снабжением, производством, сбытом, проектными работами и т.д. Основная нагрузка по непосредственному ведению операций, как правило, падает на службу расчетов, остальные службы по участкам бухгалтерского учета в большей степени контролируют правильность автоматического формирования операций и осуществляют их разноску.

Стандартными модулями подсистемы управления финансами, реализующими функции вышеперечисленных четырех уровней, являются:

(Основное назначение - Финансовый учет)

General Ledger	Главная книга
Accounts Receivable	Счета к получению
Accounts Payable	Счета к оплате
Multi Currency	Многовалютность
Fixed Assets	Основные средства
Consolidation	Консолидация

(Основное назначение - Управленческий учет)

Financial Budget System	Система финансовых планов и бюджетов
Cash Management	Управление движением денежных средств
Cost Allocation	Распределение затрат
Cost Accounting	Учет затрат
Cost Price Calculation	Калькуляция себестоимости
Financial Statements	Финансовые отчеты

Типология производственных процессов может быть классифицирована следующим образом:

- непрерывное производства;

- поточное производство;

- единичное производство;

- проектное производство.

Функциональность подсистем управления производством ERP системы ориентируется на различные виды производственной деятельности предприятия, к основным из которых можно отнести следующие:

- дискретное производство;

- процессное производство;

- реализация проектов.

Первые два вида предполагают описание в системе состава выпускаемого изделия и технологии производства.

Последний вид в большей степени ориентирован на планирование работ и ресурсов для реализации долгосрочных проектов.

Основные типы дискретного производства:

Ориентированные на заказ с позаказной калькуляцией затрат

ETO	Engineering To Order	Конструирование на заказ
MTO	Make To Order	Изготовление на заказ
ATO	Assembling To Order	Сборка на заказ

Ориентированные на массовое производство

RPT/MTS

Repetitive (Make To Stock)

Повторяющееся производство на склад

Процессное производство с попередельной/попартионной калькуляцией затрат

Process (RPT/Batch) industry	Процессное повторяющееся производство
Process (Cont.Flow)	Непрерывное производство

Реализация проектов с позаказной калькуляцией затрат

Project industry

Долгосрочные проекты

Примером использования подсистемы «Управление проектами» может служить организация учета капитальных вложений для крупных предприятий, когда необходимо осуществить планирование, учет затрат и управление при капитальном строительстве различных объектов, рассматриваемых в системе как проекты.

К процессной индустрии явно относятся предприятия пищевой, химической и фармацевтической промышленности. В дополнение к ним под определение процессных попадают целлюлозно-бумажные, текстильные предприятия и предприятия, выпускающие строительные материалы. Особенности предприятий процессного вида отражаются на логистике снабжения, производства и сбыта.

Фундаментальным отличием является определение материалов (единицы измерения, идентификаторы партии, партии в партии, сроки хранения, и т.д.) и состава изделия. Для предприятия с дискретным производством характерно наличие возможности более точного и простого определения спецификации материалов и комплектующих и более высокой степени предсказуемости свойств выпускаемой продукции по сравнению с процессным производством.

Например, для производства некоторого количества узлов необходимо 100 комплектующих А. Поставщик предоставил указанное количество, которое на этапе входного контроля может уменьшиться за счет отбраковки. В связи с тем, что поступающие комплектующие A одни и те же, то нет необходимости их физического разделения на партии, т.е. требования к функциональности по управлению партиями отсутствует. В то же время комплектующие А в сочетании с комплектующими B всегда образовывают некоторые сборочные единицы С (98 А + 98 Б = 98 С), обладающие заранее определенными характеристиками, при условии исправности А и B.

Обычно производство конечной продукции включает более одного процесса. Калькуляции себестоимости выпускаемой продукции усложняется возможностью т.н. рекурсий (с выхода передела N на его же вход), появлением и участием в процессе калькуляции себестоимости побочных и совместно производимых продуктов и т.д.

Данные особенности необходимо в первую очередь учитывать при выборе системы, если руководство предприятия имеет намерение внедрить полноценную систему управления производством и иметь возможность отслеживания процесса формирования себестоимости выпускаемой продукции.

Планирование для производственных предприятий в общем случае описывается четырьмя функциональными уровнями, каждый из которых определяется длительностью горизонта планирования и субъектами планирования (Рис.):

1. Стратегическое планирование

2. Долгосрочное планирование (от полугодия до 1.5 лет)

3. Среднесрочное планирование (от нескольких недель до нескольких месяцев)

4. Оперативное планирование (неделя, несколько недель)

В настоящем материале не рассматривается уровень стратегического планирования, т.к. зачастую процессы деятельности, характерные для этого уровня находятся вне пределов ERP систем и в большей степени связаны с планированием бизнеса предприятия.

Рис. Уровни производственного планирования и управления

Дата добавления: 2014-01-13