Структура погрешности размеров, выполняемых в операции

Размеры, выполняемые в данной i – ой операции при обработке партии заготовок на настроенном станке называют операционными размерами. На их поле рассеивания ω _i влияет ряд причин – производственных факторов. Одни из них возникают уже в момент установки заготовки, другие – сопровождают процесс обработки. Совокупное влияние этих причин и приводит к рассеиванию ω _i значений операционных размеров. Из рисунка 12 видно, что, например, при торцевом фрезеровании плоскости появляется регион R распределения R=A_дmax-A_дmin,

где A_дmax и A_дmin – предельное значение действительных размеров в партии деталей.

Используя методику статистического анализа на основе знания R рассчитывают и величину ω _i, где i – номер операции.

Как видно из рисунка 12, причиной возникновения ω _i здесь и ω_у (из-за неодинакового смятия гребешков шероховатости базовой поверхности, колебания сил закрепления Р от заготовки к заготовке), а также и ω_о (возникающая при фрезеровании из-за износа инструмента, колебания твердости заготовок и силы резания и др.)

Рис. 12. Торцевое фрезерование плоскости

Т.о. следует вывод, что операционная погрешность ω _i есть сумма погрешности установки ω_у и погрешности, связанной с обработкой ω_м.о, т.е.

ω _{i =} ω_у+ ω_м.о.

Далее будут подробно рассмотрены причины возникновения каждой из составляющих ω _i.

Дата добавления: 2014-01-14