Структура погрешности установки

Определение погрешности установки, сформулированное ГОСТ-ом, слишком общее. Поэтому дадим более точное определение: погрешность установки - часть операционной погрешности, которая связана с базированием и закреплением заготовки, и представляет собой разность предельных расстояний измерительной (исходной) базы заготовки, измеренных относительно станка в направлении операционного размера. Это положение наглядно иллюстрирует рисунок 13, где 1, 2 –предельные положения; z – зазор в посадке.

Рис. 13. Погрешность установки

Ниже рассматриваются причины возникновения элементарных погрешностей, входящих в состав ω_у.

Причинами, влияющими на точность установки заготовки на станке или в приспособлении, являются:

- упругие деформации установочной поверхности под действием сил закрепления;

- неточности размера базовых поверхностей и погрешности их формы;

- геометрические и динамические погрешности приспособлений;

- система простановки операционных размеров, приводящая к несовпадению технологической и измерительной баз;

- схема установки заготовки.

11.1. Влияние деформаций установочной базы на ω_у.

Элементарную составляющую погрешность, входящую в состав ω_у.и связанную с собственно заготовкой обозначим через ω_уз.

Деформация тонкостенного кольца при установке его в токарном трехкулачковом патроне (см. эскиз) проявится во вдавливании цилиндрической поверхности – базы под кулачками и выпучивании её между кулачками, вызывая соответственно деформации Δ₁ и Δ₂. Их сумма и будет представлять: ω_уз = Δ₁ + Δ₂=R_max – R_min в партии заготовок.

Кольцо, снятое после расточки отверстия приобрело гранность этой поверхности. Расчетная формула для определения ω_уз такова:

где Р_З – сила закрепления (кгс);

l – длина кольца;

к=Д_н/Д_вн – отношение наружного ко внутреннему диаметру кольца в исходном состоянии.

Рис. 14. Деформация тонкостенного кольца

при установке его в токарном трехкулачковом патроне

Дата добавления: 2014-01-14