Пример разработки ТП

Рис. 41

Основной КБ является С и прилегающий торец, вспомогательной КБ является поверхность В и прилегающий торец.

Работает в масляной среде t=50..100гр С, испытывает осевые нагрузки от подшипника.

1. Термообработать 32..36 HRC 2. Материал 38 ХА

Анализ геометрии: деталь состоит из торцевых и цилиндрических поверхностей, а также криволинейного контура фланца.

В качестве ТБ могут быть приняты КБ. А при обработке криволинейного контура угловую ориентацию необходимо осуществить по отверстию во фланце.

Описание физико-химических свойств материала: Используют легированную сталь, которая в нагретом состоянии подвергается объёмно горячему деформированию.

По большинству параметров деталь является технологичной.

Определение типа производства. τ = Феф·60/N; Kм = Σ tшт/τ · 1/K </=1.

Способ получения заготовки и её конфигурация КГШП

Заготовка: не будет отв. и криволин. пов.

Определение ступеней обработки

N	Кол.ст	Общ.кол.	Прим.
		2+1(то)	ЧР,ПЧ,Т	Рис. 42
		4+1(то)	ЧР,ПЧ,Т,ЧИ
		4+1(то)	ЧР,ПЧ,Т,ЧИ
		2+1(то)	ЧР,ПЧ
			См1
			См2
			См3
			ЧР,Т
			ЧР,Т
			ЧР,Т

Формирование укрупнённого маршрута на основании данных индивидуального маршрута обработки каждой поверхности 4,9,10 прин. обраб. на оконч. стадии лезвийной обработки.

N	Заг	ЧР	ПЧ	ТО	Ч I	Ч II
	+	+	+	+
	+	+	+	+	+	+
	+	+	+	+	+	+
	цил	цил	+	+
	+	+	+	+
	+	+	+	+	+	+
	+	+	+	+	+	+
	+	+	+	+
	-	-	+	+
	-	-	+	+

Формирование маршрута ТП: Разобьём деталь на комплект поверхностей, которые могут быть образованы на одной и той же ТБ.

УБК1:2,3 – 4(ц) 5 6 7 8 10

УБК2:6,7 – 1 2 3

УБК3:2,3,10 – 4 3

Определим количество и последовательность операций, будут применятся токарная, шлифовальная, сверлильная, фрезерная.

На основе данных чертежа заготовки поверхности 2,3 используем в качестве ТБ в первой операции.

Рис. 43

Дата добавления: 2014-01-14