Влияние концентрации сложного эфира на качество сферического

оксида алюминия

Наименование показателей	Ед. изм.	Концентрация сложного эфира, % об.
Общий объем пор	см^3/г	0,68	0,92	1,10	1,25	1,56	2,01	2,10
Эффективный радиус пор	нм	5,0	8,5	10,5	12,0	14,5	19,4	21,2
Удельная поверхность	м^2/г
Прочность на раздавливание	кг/шар	11,0	9,9	7,8	5,4	4,4	4,1	4,0

В массу гидроксида алюминия, приготовленную для экструзии, для регулирования пористой структуры оксида алюминия можно вводить добавки мелкодисперсных органических материалов. Такими материалами, по патентным данным, могут быть мелкокристаллическая целлюлоза, опилки, хлопковый пух, различные волокна. После формовки экструзией гранулы подвергают термической обработке – сушке и прокаливанию. При прокаливании происходит окисление органических веществ и оксид алюминия приобретает пористость. Размер пор соответствует размеру частиц добавки.

В реальных условиях приготовления и эксплуатации катализаторов зачастую создаются условия, в которых возможно спекание, приводящее к резкому изменению или даже уничтожению первоначальной структуры. Спекание – это самопроизвольное заполнение пустот внутри зерна и между зернами. Спекание приводит к сокращению удельной площади поверхности, общего объема пор, иногда меняется химическая природа пористых тел.

Прокаливание g-А1₂О₃, полученного из бемита и псевдобемита, вплоть до 600 ⁰С не сопровождается заметным изменением его пористой структуры (рис. 17, кривая 2). Тонкопористый образец оксида алюминия претерпевает в процессе прокаливания более значительные изменения (рис. 17, кривая 1) [26].

Рис.17. Влияние температуры прокаливания на величину удельной поверхности образцов оксида алюминия различной дисперсности: (1) – тонкодисперсный образец, (2) – грубодисперсный.

Уменьшение удельной площади поверхности начинается 600⁰С, резкое уменьшение до 40 – 50 м²/г наблюдается при температурах выше 1000 – 1100⁰С.

Дата добавления: 2014-01-14