Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Основные термины и определения. Нормирование отклонений геометрических размеров




Нормирование отклонений геометрических размеров

Реальные размеры деталей всегда имеют отклонения от заданных чертежом номинальных размеров. Реальное расположение поверхностей и профилей определяется линейными и угловыми размерами.

 

Номинальный размер – размер, который служит началом отсчета отклонений и относительно которого определяют предельные размеры детали. Н.Р. получают расчетом или выбирают из конструктивных, технологических или эксплуатационных соображений. Например используя таблицу 5.1 выбирают рекомендуемые размеры деталей.

Действительный размер – размер изделия установленный измерением с допустимой погрешностью.


Таблица 5.1 Ряды основных нормальных линейных размеров

в миллиметрах

Ra5 Ra10 Ra20 Ra40
0,10 0,10 0,12 0,10 0,12 0,11 0,14 0,10 0,12 0,105 0,13 0,11 0,14 0,115 0,15
0,16 0,16 0,20 0,16 0,20 0,18 0,22 0,16 0,20 0,17 0,21 0,18 0,22 0,19 0,24
0,25 0,25 0,32 0,25 0,32 0,28 0,36 0,25 0,32 0,26 0,34 0,28 0,36 0,30 0,38
0,40 0,40 0,50 0,40 0,50 0,45 0,56 0,40 0,50 0,42 0,53 0,45 0,56 0,48 0,60
0,63 0,63 0,80 0,63 0,80 0,71 0,90 0,63 0,80 0,67 0,85 0,71 0,90 0,75 0.95
1,0 1,0 1,2 1,0 1,2 1,1 1,4 1,0 1,2 1,05 1,3 1,1 1,4 1,15 1,5
1,6 1,6 2,0 1,6 2,0 1,8 2,2 1,6 2,0 1,7 2,1 1,8 2,2 1,9 2,4
2,5 2,5 3,2 2,5 3,2 2,8 3,6 2,5 3,2 2,6 3,4 2,8 3,6 3,0 3,8
4,0 4,0 5,0 4,0 5,0 4,5 5,6 4,0 5,0 4,2 5,3 4,5 5,6 4,8 6,0
6,3 6,3 8,0 6,3 8,0 7,1 9,0 6,3 8,0 6,7 8,5 7,1 9,0 7,5 9,5
          10,5   11,5
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
10 000 10 000 12 500 10 000 12 500 11 200 14 000 10 000 12 500 10 600 13 200 11 200 14 000 11 800 15 000
16 000 16 000 20 000 16 000 20 000 18 000 16 000 20 000 17 000 18 000 19 000

Предельные размеры детали – два предельно допускаемых размера, между которыми должен находиться или которым может быть равен действительный размер годной детали. Самый большой из них называется наибольший предельный размер (D max -отверстие, d max -вала),

а самый маленький – наименьший предельный размер (D min - отверстие, d min -вала).

Отклонением размера называют разность размера и его номинального значения. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения их применяют для упрощения обозначений на чертежах:

- Верхнее предельное отклонение (ES,es) – алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами.

Для отверстия ES = Dmax – D, для вала es = dmax – d

- Нижнее предельное отклонение (EI,ei) – алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами.

EI = Dmin – D, ei = dmin – d

- Действительное отклонение – алгебраическая разность между действительным и номинальным размерами, его чаще всего используют для определения годности детали. У годных деталей оно должно быть меньше соответствующего предельного отклонения.

На чертеже номинальные и предельные линейные размеры указывают в мм, а в таблицах допусков предельные отклонения указывают в мкм. Ноль не указывают.

Пример: Найти предельные размеры вала Æ50-0,1;

d min = d + ei = 50 + 0,1 = 50,1мм; d max = d + es = 50+0 = 50,0мм.

 

Допуск Т – абсолютное значение разности между верхним и нижним отклонениями. Допуск определяет допускаемое поле рассеяния действительных размеров годных деталей, т.е. заданную точность изготовления.

Для отверстия ТES – EI ½, для вала Tes – ei ½

Поле допуска – поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями.

Для отверстия ТDES– EI ½, для вала Tdes – ei ½

Рисунок 5.1 – Примеры изображения полей допусков

Сопрягаемые детали – подвижно или неподвижно соединенные между собой детали.

Сопрягаемые поверхности – поверхности, по которым соединяются детали.

Остальные поверхности свободные (несопрягаемые).

В соединениях деталей, когда одна входит в другую есть охватывающие и охватываемые поверхности.

Вал – термин, применяемый для обозначения наружных (охватываемых) элементов деталей.

Отверстие – термин, применяемый для обозначения внутренних (охватывающих) элементов детали.

Эти термины относятся не только к цилиндрическим поверхностям детали, но и к элементам другой формы.

Основной вал – вал, верхнее отклонение которого равно нолю (es = 0)

Основное отверстие – отверстие, нижнее отклонение которого равно нолю (EI = 0)

Посадка – характер соединения деталей, определяемый величиной получающихся в нем зазоров или натягов. Посадка характеризует свободу относительного перемещения деталей, соединенных между собой или степень сопротивления их взаимному смещению.

Зазор (S) – разность размеров отверстия и вала S = D – d, если D>d. Зазор обеспечивает взаимную подвижность деталей.

Наибольший зазор – Smax = Dmax – dmin.

Наименьший зазор – Smin = Dmin – dmax.

Средний зазор – Sm = (Smax + Smin)/2.

а б

а - основное отверстие, б – основной вал

Рисунок 5.2 – Расположение полей допусков отверстия и вала в посадке с зазором

Посадка с зазором – посадка, при которой обеспечивается зазор в соединении, к таким посадкам относится посадка с S min = 0 применяется для подвижных разъемных и не разъемных соединений.

Натяг (N) – разность размеров вала и отверстия до сборки
N = d – D, если d < D. Натяг обеспечивает относительную неподвижность деталей.

Наибольший натяг – Nmax = dmax – Dmin

Наименьший натяг – Nmin = dmin – Dmax.

Средний натяг – Nm = (Nmax + Nmin)/2

а б

а - основное отверстие, б – основной вал

Рисунок 5.3 – Расположение полей допусков отверстия и вала в посадке с натягом

Посадка с натягом – посадка, при которой обеспечивается натяг в соединении. Применяется в неподвижных неразъемных соединениях. Неподвижность зависит от механических свойств материала; наименьший натяг должен гарантировать неподвижность соединения; наибольший натяг - прочность соединяемых деталей.

Переходная посадка – посадка, при которой возможно получение, как зазора, так и натяга. Она характеризуется Nmax, Smax ( S min = 0, N min = 0 ). В переходной посадке точность изготовления вала всегда выше отверстия. Применяют их в соединениях неподвижных разъемных с высокой степенью центрования (штифты и направляющие втулки).

Рисунок 5.4 – Варианты расположения полей допусков отверстия и вала в переходной посадке с основным отверстием

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-14; Просмотров: 487; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.076 сек.