Типовые конструкции штампов

В типовых конструкциях простых штампов при холодной обрезке применяются низкие башмаки, поковки удаляются на провал через от­верстие в подштамповой плите и столе пресса. Матрицы горячих об­резных штампов крепятся в высоких башмаках с окнами для извлече­ния поковок. Применение направляющих колонок и втулок в штампах необходимо при зазоре менее 0.5 мм. В штампах типовых конструк­ций все детали кроме пуансона и матрицы должны быть нормализован­ными.

В последовательных штампах рабочие вставки для каждой операции крепятся и регулируются самостоятельно, обеспечивая при этом удоб­ство изготовления и наладки штампа. Ввиду сложности настройки раздельных ручьевых вставок подобные штампы конструируют в общем специальном блоке, снабженном направляющими колонками.

При конструировании совмещенных штампов следует стремиться к тому, чтобы зазоры между рабочим инструментом со стороны облоя и пленки были равны или более 1 мм. В противном случае необходимо применение съемников (мм) и выталкивателей (мм), что значительно усложняет конструкцию штампа.

Взаиморасположение матрицы и пробивного пуансона по высоте вы­бирается из расчета первоначальной обрезки облоя. Подобное раз­деление обрезки и пробивки, производимой в конце обрезки, не толь­ко облегчает работу пресса, но и способствует центрированию по­ковки.

Диаграмма изменения усилия при обрезке свидетельствует, что в начальный момент надавливания пуансона на поковку усилие круто возрастает и на протяжении толщины обрезаемого слоя остается постоянным, а затем круто падает. Величина участка вдавливания и срезывания, который соответствует наибольшему усилию, зависит от материала поковки и от величины зазора между пуансоном и матрицей. Чем прочнее металл, выше его твердость, тем больше усилие среза и меньше участок действия максимального усилия.

Более плавный характер диаграммы для горячей обрезки обуслов­лен тем, что металл пря температуре обрезки 750 ¼ 800 °С более пластичен.

Для уменьшения усилия обрезки облоя можно использовать диффе­ренциальную обрезку, когда режущая кромка матрицы делается вол­нистой, что позволяет производить обрезку по частям, плавно вво­дя последующие участки.

При обрезке облоя поковка может получать смятие, если площадь соприкосновения поковки с пуансоном окажется нeдocтaтoчнoй и на­пряжения на контактной поверхности превысят сопротивление дефор­мированию прежде, чем напряжения у облоя достигнут величины со­противления срезу. Необходимая площадь контакта пуансона с поковкой должна удовлетворять соотношению:

,

где - сопротивление срезу материала поковки при температуре обрезки, МПа;

- сопротивление смятию материала поковки при температуре обрезки, МПа;

- периметр поковки, м;

- толщина обрезаемого слоя, м.

Дата добавления: 2014-01-14