Зависимость переходного сопротивления от состояния контактной поверхности

Шлифовка поверхностей не уменьшает, а наоборот, увеличивает переходное сопротивление по сравнению с обработкой напильником. При шлифовке бугорки на поверхности становятся более пологими и смятие их затрудняется.

Зависимость переходного сопротивления от свойств материала контакта. Переходное сопротивление чрезвычайно чувствительно к окислению поверхности ввиду того, что окислы многих металлов (в частности, меди) являются плохими проводниками. У медных открытых контактов вследствие их окисления с течением времени переходное сопротивление может возрасти в тысячи раз.

В процессе длительного пребывания под током на поверхности замкнутых контактов также возникают окисные, плохо проводящие ток плёнки. Они проникают х площадкам контактирования и, увеличивая тем самым переходное сопротивление, могут вывести контакты из строя. Повышение температуры ускоряет рост поверхностных пленок и сокращает промежуток времени, приводящий к выходу контактов из строя. Повышение контактного нажатия, наоборот, затрудняет проникновение окисных пленок к площадкам контактирования, повышая тем самым срок службы контактов [16].

Окислы серебра имеют электрическую проводимость, близкую к проводимости чистого серебра. При повышенных температурах окислы серебра разрушаются. Поэтому переходное сопротивление контактов из серебра, а также из серебросодержащих металлокерамик практически не изменяется с течением времени. Оно даже может понизиться вследствие медленной пластической деформации материала в площадках контактирования. Для медных контактов необходимо применять меры борьбы с окислением их рабочих поверхностей.

В разборных соединениях производят антикоррозионные покрытия рабочих поверхностей – серебрят, лудят, кадмируют, иногда никелируют и цинкуют. Применяют покрытие рабочих поверхностей нейтральной смазкой (например, вазелином) после зачистки их напильником. После сборки контактного соеди­нения швы должны быть заделаны (герметизированы) асфальтовым или эмалевым лаком.

Коммутирующие контакты, длительно работающие под током, не выключаясь, выполняются, как правило, из серебра или металлокерамик на основе серебра. Для медных контактов снижается значение тока нагрузки по сравнению с допустимым для 8-часового режима. Тем самым снижаются нагрев контактов и интенсивность их окисления. Если это допустимо по технологическим условиям, рекомендуется аппараты с медными контактами периодически, после 8 – 12 ч работы, отключать 2 – 3 раза под током и снова включать. Возникающая при отключении дуга сжигает окислы, и переходное сопротивление снижается. Во многих аппаратах (контакторы, автоматические включатели) кинематическая схема предусматривает при замыкании некоторое соскальзывание одного контакта по другому. Образовавшаяся окисная пленка при этом стирается.

Материалы большей твердости имеют большее переходное сопротивление и требуют большего контактного нажатия. Чем выше электрическая проводимость и теплопроводность материала, тем ниже переходное сопротивление.

Влияние условной площади контактирования. С увеличением площади рабочей поверхности контакта детали растет число точек соприкосновения, а от того увеличивается значение показателя степени n в уравнении (4-3). Однако беспредельное увеличение условной площади контактирования нецелесообразно, как n быстро достигает значения, близкого к единице, а больше единицы не бывает. Переходное сопротивление контакта мало зависит от размера условной площади контактирования. Все же с увеличением номинального тока надо увеличивать и внешнюю поверхность контакта, так как с увеличением тока растут потери и для их рассеяния требуется большая поверхность.

Дата добавления: 2014-10-15