КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Під тиском
Технічний огляд і випробування посудин і апаратів, що працюють Балони з киснем, ацетиленом для газового зварювання Автоклави Автоклави – посудини, що працюють, в основному під тиском пари і при високій температурі. Основна небезпека при обслуговуванні автоклавів полягає в маніпуляціях з кришками, що можуть закріплюватися різними способами: байонетним, напівкілъцевим затвором, клиновим або бугельним захватом. У конструкціях з швидкознімними кришками, як правило, не передбачені необхідні засоби для забезпечення безпеки обслуговування. Із-за цього бувають випадки відкривання кришки при наявності тиску в автоклаві, впуск пари в автоклав при незакритій або не повністю закритій кришці. Це може призвести до відриву кришки, аварії, травми обслуговуючого персоналу. Фактори, що сприяють виникненню аварійних ситуацій при роботі з автоклавами У більшості випадків причина таких аварійних ситуацій полягає в наступних технологічних і конструктивних похибках: · впуск пари в автоклав при неповному закладанні зубів кришки у відповідні пази; · несправність пристроїв блокування початку чи протікання технологічного процесу; · несправність контрольних приладів. Вибухи кисневих балонів можуть відбуватися з таких причин: · Попадання масла чи інших жирових речовин у внутрішню область вентиля або балона, а також при накопиченні в них іржі. Для запобігання таких ситуацій необхідне промивання балону відповідними розчинниками. · Удари чи падіння балонів як при підвищеній, так і при зниженій температурах. Особливо небезпечні удари чи падіння балонів при температурі, зниженій до to = – (30...40) оС, тому що при цьому значно понижується ударна в'язкість сталі.
· Помилкове заповнення балонів іншим газом. Для виключення цього є чітке загальноприйняте маркірування, яке полягає у фарбуванні балонів у різні кольори: балони з киснем – у голубий з чорним надписом; ацетилен – у білий з червоним надписом і т. д. · Через неправильну технологію чи використання невідповідних матеріалів при виготовленні балону. · Корозійне руйнування матеріалу балону. · Порушення правил експлуатації балону.
Посудини, що працюють під тиском, у тому числі й ті, що не реєструються в органах Держгортехнагляду, піддають технічному огляду й випробуванням до пуску, періодично в процесі експлуатації й позапланово. Випробування призначені для встановлення можливості безаварійної роботи посудини чи апарата в наступний регламентний період. Технічний огляд включає: 1. Внутрішній огляд. Він полягає в оцінці стану внутрішньої і зовнішньої поверхні, оцінки впливу середовища на стінки. Такий огляд проводять не рідше одного разу в 4 роки. При цьому виконують обмірювання товщини стінок, зсув крайок і т. п. 2. Механічні випробування. Цьому виду випробувань піддають стикові зварні з’єднання для перевірки відповідності їх властивостей технічним умовам щодо міцності й пластичності. Механічні випробування проводять на зразках, які беруть з кожного контрольного стикового з’єднання. При цьому беруть по 2 зразки на кожне з’єднання. Види механічних випробувань: а) статичні випробування на розтяг і вигин для визначення межі міцності й пластичності металу; б) динамічні – на ударну в’язкість; в) металографічні дослідження швів. У цьому разі досліджується мікро- та макроструктура металу, наявність мікротріщин, дефектів структури металу, шлакових включень і т. п. 3. Гідравлічні випробування. Ці випробування проводять після обов’язкового попереднього огляду посудини чи апарату, що працюють під тиском. Періодичність випробування – не рідше одного разу на 8 років. При цьому перевіряють герметичність і міцність посудини чи апарату. Гідравлічні випробування виконують пробним тиском, величина якого встановлюється залежно від типу посудини та її робочого тиску (табл. 3.1).
Таблиця 3.1. ‑ Дані для гідравлічних випробувань посудин, що працюють під тиском
Примітка. В табл. 3.1 – допустимі напруження для матеріалу посудини, що відповідають температурі 20 оС і розрахованій робочій температурі стінки посудини. При toр = 200...400 оС величина Р в ≤ Р р ∙ 1,5. При toр > 400 оС величина Р в ≤ Р р ∙ 2.
Для гідравлічних випробувань, як правило, використовують воду потрібної температури. Час випробування посудини чи апарату, який працює під тиском, при випробувальному тиску (Р в) складає 5 хв. Після зниження тиску проводять огляд посудини для виявлення течі, запотівання на стінках, у з’єднаннях, наявності деформації, ознак початку процесу розриву матеріалу посудини. 4. Пневматичні випробування. В тому разі, коли гідравлічні випробування провести неможливо, наприклад через велику напруженість стінок посудини по причині великої маси води чи складності видалення води з посудини після випробування, дозволяється заміна такого випробування пневматичним. Таке випробування виконують з використанням повітря або інертного газу. При цьому величина випробувального тиску (Р в) встановлюється така ж, як і при гідравлічних випробуваннях. Пневматичні випробування посудин малого і середнього об’єму виконують після занурення їх у ванну з водою. Час випробування складає tв ≥ 1 хв. Посудини великого об’єму випробують протягом tв ≥ 5 хв. При цьому манометри, вентилі для подачі газу виносять за межі приміщення, в якому знаходиться посудина, що випробується. Людей з цього приміщення видаляють.
Дата добавления: 2014-10-15; Просмотров: 641; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |