Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Л12 Шорсткість поверхонь




Умовні позначення

 

 

Приклади позначення:

Биття відносно загальної осі поверхонь А і Б

 

Биття відносно осі центрових отворів

 

 

Четвертим важливим геометричним параметром, що визначає якість деталі, є шорсткість її поверхонь. Після будь-якої механічної обробки по­верхні завжди має місце певна її шорсткість, уникнути якої неможливо. У загальному випадку реальний профіль представляє собою сукупність мікронерівностей порівняно малих розмірів по висоті та кроку.

Шорсткістю поверхні називають сукупність її мікронерівностей з відносно малими кроками, які утворюють рельєф поверхні деталі.

Шорсткість впливає:

1) на тертя та знос поверхонь тертя (підшипників, направляючих, повзунів);

2) на якість з'єднання з натягом та інші.;

3) на міцність деталі (знакоперемінні навантажування);

4) на антикорозійну стійкість деталі;

5) на щільність та герметичність з'єднання;

6) на відбивну здібність;

7) на контактну жорсткість;

8) на міцність зчеплення при притиранні та склеюванні;

9) на якість гальванічних і лакокрасочних покриттів;

10) на точність вимірювання деталей та інші.

Відношення кроку нерівностей L до їхньої висоти H становить:

- для шорсткості < 50;

- для хвилястості = 50 - 1000;

- для похибок форми >1000.

Основні причини виникнення шорсткості поверхні такі:

1) копіювання траєкторії відносного руху інструмента і деталі;

2) копіювання шорсткості і нерівностей, що утворюються на
ріжучій кромці металорізального інструмента при його зношуванні у
процесі різання;

3) вібрації при обробці деталей;

4) процес пластичної деформації стружки при її відокремленні

від поверхні заготовки.

Термінологія і визначення параметрів, що встановлюють шорст­кість поверхонь деталей, зафіксовані у ГОСТ 25142-82, ГОСТ 2789-73* та ДСТУ 2413-94.

Щоб визначити шорсткість поверхні, необхід­но знати, якою площиною необхідно розітнути оброблену поверхню.

Переріз вимірюваної поверхні площиною, орієнтованою у зада­ному напрямку, називається вимірюваним профілем.

Графічне збільшене зображення вимірюваного профілю назива­ють профілограмою (рис. 3.11).

Рис. 3.11. Профілограма шорсткості поверхні

 

Профілограму одержують на так званій базовій довжині l, яка визначається за ГОСТ 2789-73* у залежності від фактичної шорст­кості (вона становить від 8 мм до 0,08 мм). Базову довжину треба обирати так, щоб похибки форми поверхні не впливали на якість вимірів шорсткості.

Базою для відліку відхилень профіля є середня лінія профілю т - лінія, яка має форму номінального профіля і проведена так, що в межах базової довжини середнє квадратичне відхилення вимірюємого профіля до цієї лінії було мінімальним, (рис. 3.12 а) або сума площ виступів, що знаходяться над середньою лінією профілю, дорівню­вала сумі площ западин, що знаходяться під середньою лінією про­філю.

Середня лінія профілю повинна мати таку саму форму, як і номінальний (теоретичний) профіль оброблювальної поверхні.

Рис. 3.12. Складові профілограми поверхонь вимірюваних параметрів:

а - профілограма поверхні та висотні параметри; б - крокові параметри

профілю поверхні; в - відносна опорна довжина профілю поверхні;

l - базова довжина

За ГОСТ 2789-73* встановлено шість параметрів шорсткості поверхонь:

- середнє арифметичне відхилення профілю Ra;

- висота нерівностей профілю по десяти точкам Rz;

- найбільша висота нерівностей профілю Rмах;

- середній крок нерівностей профілю S;

- середній крок нерівностей по вершинам Sм;

- відносна опорна довжина профілю tp.

Параметр Raре­комендовано застосовувати першочергово.

Середнє арифметичне відхилення профілю Ra- це середнє арифметичне абсолютних значень відхилень профілю у, від серед­ньої лінії профілю у межах базової довжини l:

або наближено

n - число точек, вибраних на базовій довжині;

y - відхилення профіля;

 

Висота нерівностей профілю по десяти точкам Rz- це сере­днє значення висот п'яти найбільших виступів профілю Нтах,, углибин п'яти найменших западин профілю Нтіп у межах базової довжини (рис. 3.12, а):

Співвідношення між Ra і Rz

 

Rz=2h

Rz=4Ra

Для реального профіля: Rz≈4Ra

Середній крок:

по середній лінії.

Середній крок місцевих виступів (по вищим точкам місцевих виступів)

 

 

За ГОСТ 2789-73 базова довжина l вибирається конструктором з ряду.

Ряд базових довжин: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,8; 2,5; 8,0; 25.

Вона не прив'язана жорстко до обумовлених параметрів шорсткості. Її можна не вказувати, якщо Rа, Rz, і Rmax, та значення базової довжини знаходяться в співвідношенні:

Rа, мкм L, мм
До 0,025 0,08
0,025-0,4 0,25
0,4-3,2 0,8
3,2-12,5 2,5
12,5-100  

 

Переважні значення шорсткості в мкм Позначення шорсткості на старих кресленнях

клас   Rа, мкм     клас   Rа,  
1   8   0,63  
2     9   0,32  
3     10   0,16  
4     11   0,08  
5     12   0,04  
6   2.5   13   0,02  
7   1,25   14   0,01  
Rz, Rmax 400,200
Rа, Rz, Rmax 100;50;|25|;|12,5|; 6,3; 3,2; 1,6; 0,8; 0,4; 020; 0,100; 0,050; 0,025
0,012

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-10-15; Просмотров: 1760; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.022 сек.