Расчет времени и расхода электроэнергии для выполнения сварочных работ при изготовлении ванны

Исходные данные для расчета времени и расхода электроэнергии для выполнения сварочных работ при изготовлении ванны (рисунок 13) представлены в таблице 5.

Рисунок 13 – Чертеж сварочной ванны

1. Определить: вид соединения:стык, угловое, тавр, внахлест

порядок наложения шва зависит от его размера

При L<250 сварку выполняем напроход начало конец

При 250<L<500 сварку ведем от середины к краям

При L>500 обратноступенчатая: начало конец,

2. Вычислить площадь поперечного сечения сварного шва, мм²:

основного: S^осн=а²*K_у/2,

подварочного: S^подв=С²*K_у/2,

где К_у - коэффициент увеличения (таблица 1), зависящий от толщины стенки ванны, а (мм) и величина катета подварочного шва, С=3мм для всех вариантов.

Таблица 1

а, С, мм	3 - 4	5 – 6
Ку	1,5	1,35

Общая площадь поперечного сечения сварочного соединения:

S= S^осн + S^подв

3. Выбрать диаметр электрода в зависимости от толщины свариваемого

металла (таблица 2)

Таблица 2

Толщина листа, а, мм
Диаметр электрода, мм: для основного шва, d^осн для подварочного шва, d^подв

4. Вычислить силу сварочного тока:

I^подв=I_удd^подв, А

I^осн=I_удd^осн, А

где I_уд – удельный ток;

для сварки открытой дугой I_уд=40-50А/мм,

при сварке легированных сталей I_уд=40-45 А/мм,

при сварке низкоуглеродистых сталей I_уд=45-50А/мм;

По величине силы сварочного тока выбрить трансформатор из таблицы 3.

5. Определить массу наплавленного металла:

G_’^осн=S^оснL^оснρ/1000, г

G_’^подв=S^подвL^подвρ/1000, г

G_’=G^подв+ G_’^осн, г

Где L^осн, L^подв – длина основного и вспомогательного швов, соответственно, мм;

ρ – плотность металла шва, ρ=7,8г\см³

Таблица 3 -Технические характеристики сварочных аппаратов

Вид аппарата	Тип	Предел регулировки сварочного тока, А	Напряжение, В	Мощность, кВт
рабочее	Холостого хода
Трансформатор	ТСВ-90 ТД-102У2 ТД-300У2 ТД-500У2	50-100 60-160 70-365 90-650			3,3 11,2 10,4 32,0
Выпрямитель	ВКС-120 Вд-201У3 Вд-502-1	30-130 30-200 50-500			4,8 16,0 42,0
Преобразователь	ПСО-120 ПСУ-300 ПСУ-500-2	30-120 50-300 60-500		48-65	4,0 28,0 30,0
Агрегат	АДД-304 АДБ-318У1 АСДП-500	100-300 40-380 120-500			9,6 10,0 20,0

6. Определить расход электродов на изготовление металлической ванны:

G_эл=к*G, г,

где к – расход электродов на 1кг наплавленного металла (таблица 4)

7. Рассчитать время, необходимое для выполнения сварочных работ:

Т_св=Т_осн/к_исп=(G^осн/I^осн+G^подв/I^подв)/(К_испК_н), ч

где: К_исп –коэффициент использования сварочного поста (обслуживания оборудования, получение материалов, отдых),

К_исп=0,6-0,7 (в цеху), К_исп=0,5-0,7 (при монтажных работах);

К_н – коэффициент наплавки (таблица 4)

Таблица 4- Электроды для сварки сталей

Марка электрода	Марка сварочной проволоки	Расход электродов на 1кг наплавленного металла к, кг	Коэффициент наплавки Кн, г/(Ач)	Род тока	Поляр ность	Свариваемые стали
АНО-4с	Св-08 или Св-08А	1,7	8,5	постоян	любая	Ст4, Сталь30
перемен		Ст1, Сталь15
МР-3	1,6	постоян	обратн	Ст3, Сталь25
перемен		Ст2, Сталь10
Э-138/50н	Св-10ГН	1,7				12ГС,15ГФ, 14Г2, 14ХГС
ПЛ-45	Св-08ХМ	1,86	9,5			15ХСНД, 12Х1МФ, 16Х1М1Ф, 10ХСНД
ЗА-395/9	Св-10Х16Н25АМ6	1,8				08Х12Н8К5М2Т, 08Х12Н7К7М1
ЗА-400/10У	Св-04Х19Н11М3	1,8				10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10Т

8. Определить расход электроэнергии:

J=G_нJ_уд, кВт*ч,

где: J_уд– удельный расход электроэнергии,

с использование переменного тока J_уд=3-5 (кВтч)/кг,

постоянного тока J_уд=6-7 (кВтч)/кг

Дата добавления: 2014-10-15