Методы и погрешность измерения

Утверждение типа и регистрация средств измерений

Утверждение типа средств измерений является видом государственного метрологического контроля и проводится с целью признания типа СИ пригодным для серийного выпуска.

Порядок проведения испытаний и утверждения типа СИ включает в себя:

· испытания для утверждения типа;

· принятие решения об утверждении типа, его государственную
регистрацию и выдачу сертификата об утверждении типа;

· испытания на соответствие утвержденному типу при контроле
соответствия СИ утвержденному типу;

· признание утверждения типа или результатов испытаний
типа СИ, проведенных компетентными организациями зарубежных стран;

· информационное обслуживание потребителей измерительной техники.

Порядок проведения испытаний и решение об утверждении типа принимается Госстандартом России по результатам обязательных испытаний.

Испытания СИ для утверждения их типа проводят государственные научные метрологические центры (ГНМЦ) и иные специализированные государственные

центры испытаний СИ (ГЦИ СИ), которые аккредитуются и регистрируются в Государственном реестре средств измерений.

При испытаниях проверяют соответствие технической документации и технических характеристик СИ требованиям технического задания, технических условий и распространяющихся на них нормативных и эксплуатационных документов, включающих методики поверки средств измерений.

При положительных результатах испытаний Госстандарт России утверждает тип СИ и выдает сертификат об утверждении типа. Средства измерений, на которые выданы сертификаты об утверждении типа, регистрируют в Государственном реестре.

Порядок проведения испытаний на соответствие средств измерений утвержденному типу заключаются в следующем.

Сначала разрабатывается Программа испытаний СИ, которая устанавливает метрологические характеристики и порядок поверки.

Для испытания СИ предоставляются:

· образец (образцы) средства измерения;

· программа испытаний типа, утвержденная ГЦИ СИ;

· технические условия, если предусмотрена их разработка подписанные, руководителем организации-разработчика;

· эксплуатационные документы, а для средств измерений, ввозимых в Россию, комплект документации фирмы-изготовителя на русском языке, прилагаемый к поставляемому средству измерения;

· нормативный документ по поверке при отсутствии раздела «Методика поверки» в эксплуатационной документации.

Испытания проводят в случаях:

· наличия информации от потребителей об ухудшении качества выпускаемых или импортируемых средств измерений;

· внесения в конструкцию или технологию изготовления СИ изменений, влияющих на их нормированные метрологические характеристики;

· истечения срока действия сертификата об утверждении типа.

Для испытания на соответствие СИ утвержденному типу предоставляют следующие документы:

· копию сертификата об утверждении типа;

· копию акта испытаний СИ для утверждения их типа и акт последних испытаний на соответствие СИ утвержденному типу, если они проводились;

· технические условия;

· эксплуатационные документы.

Информация об утверждении типа и решение об его отмене публикуются в официальных изданиях Госстандарта России.

1.3.6 Аттестация средств измерений. Метрологическая аттестация — это признание средства измерений пригодным для применения на основании тщательных исследований метрологических свойств этого средства.

Метрологической аттестации, как правило, подвергаются средства измерений, не подлежащие государственным испытаниям или утверждению типа органами

Государственной метрологической службы, а также опытные образцы, измерительные приборы, выпускаемые или ввозимые из-за границы в единичных экземплярах или мелкими партиями, измерительные системы и их каналы.

Основными задачами аттестации являются:

· определение метрологических характеристик и установление их соответствия требованиям нормативной документации;

· установление перечня метрологических характеристик, подлежащих контролю при поверке.

Метрологическая аттестация проводится органами государственной или ведомственной метрологической службы по специально разработанной и утвержденной программе. При положительных результатах выдается Свидетельство о метрологической аттестации установленной формы, где указывают его установленные метрологические характеристики.

Основная цель аттестации испытательного оборудования заключается в подтверждении возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допустимых отклонений и в установлении пригодности использования данного оборудования в соответствии с его назначением.

Аттестация, как и поверка, бывает первичной, периодической и повторной.

Первичная аттестация заключается в экспертизе эксплуатационной и проектной документации, экспериментальном определении технических характеристик испытательного оборудования и подтверждении пригодности его к использованию.

В процессе первичной аттестации устанавливают:

· возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов или режимов функционирования объекта испытания, установленных в документах на методики испытаний конкретных видов продукции;

· отклонения параметров условий испытаний от нормированных значений;

· обеспечение безопасности персонала и отсутствие вредного воздействия на окружающую среду;

· перечень характеристик оборудования, которые должны проверяться при периодической аттестации, а также методы, средства и периодичность ее применения.

Периодическую аттестацию проводят в процессе эксплуатации испытательного оборудования в объеме, необходимом для Подтверждения соответствия его характеристик требованиям нормативных документов на методики испытаний и эксплуатационных документов.

Контрольные вопросы.

1. Что такое «средство измерения»?

2. Какие виды СИ вам известны?

3. Что такое «эталон», какие виды эталонов вам известны?

4. С какой целью проводят поверку и калибровку СИ?

5. Что такое аттестация СИ? Какие виды аттестации СИ вам известны?

1.4.1 Методы измерений: абсолютные и относительные, точные и приблизительные измерения. В зависимости от целей и задач измерений различают следующие общие методы измерений:

· абсолютные измерения проводят для оценки абсолютных (действительных) размеров искомой величины (линейных или угловых);

· относительные измерения проводят для оценки разницы (отклонения) действительного размера от заданного значения искомой величины;

· точные измерения проводят для максимально точной оценки значения искомой величины путем многократных измерений с определением среднего наиболее вероятного значения;

· приблизительные измерения проводят для примерной оценки значения искомой величины.

Для выполнения абсолютных измерений применяют измерительные приборы и инструменты, откалиброванные в единицах измеряемой величины: линейки, угольники, штангенциркули, щупы, микрометры, термометры, секундомеры, амперметры, вольтметры и др.

Для выполнения относительных измерений применяют специальные СИ: приборы рычажного типа, уровни, калибровочные плиты и др.

Для приблизительной оценки значения измеряемой величины применяют менее точные инструменты с большим доверительным интервалом, например, линейки, угольники, гири и т.п. Измерения проводят однократно.

Для получения более точных значений измерений применяют инструменты и приборы с точной оценкой размеров, например, штангенциркули, микрометры, индикаторы часового типа, стрелочные или электронные весы и др. Измерения проводят многократно с вычислением среднеарифметического значения, или с применением других статистических методов.

1.4.2 Погрешности измерений. Применение СИ для получения значения некоторой измеряемой величины неразрывно связано с понятием точности измерений. Точность измерения – это степень приближения результатов измерения к некоторому действительному значению физической величины. Чем меньше точность, тем больше погрешность (и наоборот). Даже самые точные приборы не могут показать действительного значения измеряемой величины. Обязательно существует погрешность измерения, причиной которой могут быть различные факторы.

Погрешности могут быть:

· систематические, например, неисправность в самом СИ (градуировка, калибровка, настройка СИ);

· случайные, вызванные неправильным функционированием механических или электрических элементов СИ;

· грубые, допускаемые самим исполнителем измерений; грубая неисправность СИ или резкое изменение условий измерений.

Полностью исключить погрешности практически невозможно, но можно установить пределы допустимых и возможных погрешностей измерения, которые м.б. учтены при проведении измерений.

Погрешностью Δ(Х_ИЗМ) называют отклонение результата измерения от истинного или действительного значения измеряемой величины.

Погрешность может быть абсолютной, относительной и приведенной.

Абсолютная – разность между измеренной величиной и её истинным или действительным значением, т.е.

Δ = Х – Х_И или Δ = Х – Х_Д. (1-2)

Относительная – отношение измеряемой величины к её истинному значению в долях или процентах:

δ = ± Δ/ Х_И или δ =(± Δ/ Х_И ) *100. (1-3)

Приведенная – отношение абсолютной погрешности к разности её максимального и минимального отклонений – в долях или процентах:

γ = ± Δ/ (Х _max – Х_min) или γ = ± Δ/ (Х _max – Х_min) * 100 (1-4)

При многократных измерениях в качестве истинного значения используют, как правило, среднее арифметическое значение:

Х_СР = (Х₁ + Х₂ + Х₃ +Х₄ +.. + Х_N):N = 1/N(Σ Х_i) (1-5)

Абсолютная погрешность, в отличие от относительной и приведенной, всегда имеет ту же размерность, что и измеряемая величина.

Для более точной оценки истинности измеряемой величины определяют среднеквадратическое отклонение.

Контрольные вопросы

1. Назовите методы измерений, как они связаны с целью измерений?

2. Какие СИ применяют для абсолютных измерений?

3. Погрешность измерений?

4. Виды погрешностей, методы их определения.

Дата добавления: 2014-10-17