Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Структура и свойства пресс-изделий




При разработке технологического процессасса прессования задача технолога состоит в том, чтобы получить не только заданную форму и размеры, но и требуемую структуру а, также механические свойства пресс-изделий. Структура пресс-изделий характеризуется величиной зерен, их формой и степенью неоднородности. Неоднородность- это различие зерен по величине в поперечных и продольных сечениях. Желательно иметь мелкозернистую структуру по всему объему пресс-изделия. Величина зерен зависит от условий прессования. С увеличением степени деформации зерно уменьшается в размере. С увеличением температуры зерно, наоборот, растет. Повышение температуры значительно сильнее влияет на рост зерна, чем понижение степени деформации. Так как при прессовании температурное поле слитка неравномерно, а деформации по объему слитка неодинаковы, то и структура пресс-изделий неоднородна.

 

В соответствии с деформированным состоянием величина зерен уменьшается от центральных слоев пресс-изделия к периферийным и от переднего его конца к заднему.

 

Разновидностью неоднородности структуры является крупно-кристаллический ободок. Основная причина образования чрезвычайно большие местные деформации поверхностных слоев пресс-изделия.В последующем, во время нагрева перед закалкой или под действием повышенной температуры при прессовании с последующим медленном охлаждении в этих слоях происходит интенсивная собирательная рекристаллизация (рис.27)

 

Рис. 27 Крупнокристаллический ободок на прессизделии

Толщина ободка б увеличивается от переднего конца к хвостовой части пресс-изделия. Так как прочность и пластические характеристики ободка снижены, то его иногда стачивают.

 

 

Механические свойства пресс-изделий

При неравномерности структуры пресс-изделий механические свойства их также неравномерны. Характеристики прочности металла пределы прочности и текучески , повышаются от центра изделия к его периферии и от переднего конца к зажнему. Характеристики пластичности относит. удл., сужения и вязкость б, Ψ, ак, наоборот, уменьшаются от центра пресс-изделия к периферии и от переднего конца к заднему. Механические свойства в поперечном направлении ниже, чем в продольном, такая неравномерность механических свойств является существенным недостатком процесса прессования. Неравномерность свойств по сечению может быть значительно снижена применением высоких сстепеной деформации более 92%.

 

Рис.28 Неравномерность механических свойств по длине прессизделия

 

 

Пресс-эффект

 

Пресс- эффект заключается в том, что в продольном направлении пресс-изделий обладает повышенной прочностью по сравнению с прочностью и пластичностью изделий, полученных другими способами ОМД при одинаковых условиях термической обработки (закалка+ старение). Этот эффект свойственен только пресс-изделиям из алюминевых сплавов.

 

Рис. 29 Влияние пресс-эффекта на механические свойства

Основная причина повышения прочности заключается в том, что температура рекристаллизации упрочняемых алюминевых сплавов, подвергнутых прессованию, больше температуры нагрева под закалку. В этом случае пресс-изделия после окончательной термообработки имеют нерекристаллизованную структуру, что и обуславливает его повышенную прочность. Возникновению пресс-эффекта способствует наличие в сплавах марганца, циркония, хрома.

 

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-10-17; Просмотров: 1251; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.017 сек.