Тема 6.2. Нарезание резьбы метчиками и плашками

1. Нарезание резьбы метчиками (рис.69)

Метчики предназначаются для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях при работе на станках, а также вручную с помощью слесарного воротка, одеваемого на квадрат хвостовика. Метчик представляет собой винт с продольными стружечными канавками, образующими режущие перья метчика и создающими углы, необходимые для резания.

Метчик состоит из рабочей части l, заборной части l₁, калибрующей части l₂ и хвостовика l₃

Заборная частьметчика выполняет основную работу резания, а калибрующая - зачищает нарезанную резьбу.

Рабочая часть l = l₁+ l₂ ; l₁ = t * ctg φ;

t– глубина профиля равна шагу резьбы при угле профиля 60°.

На цилиндрической части хвостовика ручного метчика выполнены кольцевые канавки (1-3) обозначающие номер метчика из комплекта. Одна канавка – первый метчик, две - второй, три – третий. Каждый метчик из комплекта срезает свою часть профиля резьбовой канавки

Недостатком является необходимость вывинчивания после нарезания резьбы.

Назначение режимов резания аналогично точению, за исключением подачи, равной шагу резьбы

2. Нарезание резьбы плашками (рис.70)

Плашки применяются для нарезания наружных резьб вручную и на станках. Для крепления их применяют ручные или машинные плашкодержатели. Плашка представляет собой круглую, шестигранную или квадратную гайку, имеющую на резьбовой части от 3 до 8 стружечных отверстий, образующих режущие зубья на резьбовой поверхности.

Для обеспечения врезания и нарезания за 1 проход режущие зубья плашки представляют собой гребёнки, имеющие заборный конус с обеих сторон φ = 20°.

С учётом заборного конуса общая высота плашки

H = 2l₁ + l₂,

где l₁ = (t + a)ctg φ – длина заборной части;

t – высота профиля резьбы;

а = 0,15…0,4 мм;

l₂ – длина калибрующей части, равная 3-6 шагам резьбы;

Обычно H =(5…12)s

Как и для метчика, недостаткомявляется необходимость свинчивания плашек с нарезанной резьбы по окончании процесса нарезания резьбы, что можно устранить применением самораскрывающихся резьбонарезных головок

т. 6.3. Нарезание резьбы дисковыми и гребёнчатыми фрезами

Резьбовые фрезы подразделяются на дисковые однониточные для фрезерования длинных резьб (рис.71) и цилиндрические многониточные (гребёнчатые) – для коротких резьб (рис.72)

Фрезерование производится на специальных резьбофрезерных станках. При фрезеровании длинных резьб деталь совершает число оборотов, равное числу витков, при этом за один оборот заготовки фреза перемещается на 1 шаг резьбы. Фреза устанавливается под углом к оси заготовки, равным углу подъёма витков резьбы. Обработка производится за один рабочий ход.

При фрезеровании коротких резьб гребёнчатыми фрезами обработка выполняется за 1,3 оборота заготовки, при этом 0,3 оборота затрачивается на врезание фрезы в заготовку на глубину профиля резьбы. Главным движением является вращение фрезы, а движением подачи – медленное вращение заготовки (круговая подача).

Дата добавления: 2014-10-17