Основы производства, ассортимент

КЛАССИФИКАЦИЯ И СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В соответствии с ГОСТ 16430—83 нетканым называется полот­но, изготовленное из одного или нескольких видов текстильных ма­териалов или их сочетаний с нетекстильными материалами, со скреп­ленной структурой элементов, исключая тканые и трикотажные по­лотна, а также войлок. Укрупнено все способы производства нетканых материалов (НМ) принято делить на три технологии: ме­ханическую, физико-химическую и комбинированную (рис. 8). Обширная классификация составлена И. Н. Стерлиговым.

Рис. 8 – Классификация способов производства нетканых материалов

По механической технологии получают вязально-прошивные нетканые полотна, изготовленные путем провязывания нитями или волокнами волокнистого холста, нитей, ткани или сочетаний их с нетекстильными материалами с образованием петель из нитей или волокон (холсто-, ните-, ткане- и пленкопрошивные полотна), а также иглопробивные полотна, изготовленные иглопрокалыванием

волокнистого холста или в сочетании его с тканью или полимерной пленкой.

Наиболее интенсивное развитие получает комбинирован­ная физико-химическая технология производства НМ. Клееные полотна изготовляют из волокнистого холста, холста из элементарных нитей и (или) ткани, скрепляя структуру дисперсия­ми и растворами полимеров. Термоскрепленные полотна изготовляют из волокнистого холста, холста из элементарных нитей, скрепляя их с помощью термоплавких волокон, нитей, порошков путем высоко­температурного воздействия, а иногда и давления. Фильерные по­лотна — это полотна, изготовленные из волокнистого холста в про­цессе непосредственного формирования непрерывных нитей из рас­плава полимеров. К бумагоделательным полотнам относят полотна, изготовленные с использованием текстильных волокон, диспергиро­ванных в водной среде с применением связующих веществ

По комбинированной технологии вырабатывают тафтинговые, электрофлокированные, иглопробивные с пропиткой нетканые

материалы и войлоки. Технология характеризуется механическим формированием структуры материала с последующим ее упрочне­нием связующими.

Предпосылками интенсивного роста производства нетканых ма­териалов являются: прогрессивность технологии, обеспечивающая возможность комплексной механизации и автоматизации производ­ственных процессов, сокращение трудовых и капитальных затрат, широкое использование низкосортного сырья.

Сравнительная оценка относительного индекса производитель­ности при выработке тканей, трикотажа и нетканых материалов убе­дительно показывает преимущество последних. За единицу производительности принята производительность автоматического ткацкого станка, равная в среднем 5 м²/ч.

По назначению НМ можно разделить на две основные группы: долгосрочного пользования (ковры, искусственный мех, тканеподобные НМ, прокладки, фильтры и др.);

краткосрочного и разового пользования (пластыри, бинты, по­стельное больничное белье, полотенца, халаты, детские пеленки, сал­фетки для стирания пыли, обтирочные материалы и т. п.).

Дата добавления: 2014-10-22