Определение места подвода струи охлаждающей жидкости для

закалки наплавленного металла. Обеспечение твёрдости наплавленного металла производитсяпутём водоструйной закалки, совмещённой с наплавкой. Основным параметром режима этого метода закалки при наплавке является место подвода струи охлаждающей жидкости. Таким местом является точка наплавленного металла в плоскости наплавленного валика с температурой закалки. Для определения расстояния от дуги с температурой закалки применяется формула

(3.9)

где q – мощность дуги, кал / с;

V_н –скорость наплавки, мм/с;

– коэффициент теплопроводности, кал / (см ּ с ּ 1°С). Значение этого коэффициента для механизированной наплавки по винтовой линии равно 0,08-0,10 кал / (см ּ с ּ 1°С) [10];

Т_пл – температура плавления металла, ^оС;

W_K – мгновенная скорость охлаждения наплавленного металла при температуре начала закалки.

Величину W_K принимают по таблице 3.2

Таблица 3.2. Твёрдость после механизированной наплавки при совмещённой водоструйной закалке наплавленного металла

Показатель	Содержание углерода в наплавленном слое металла, %
		0,2	0,3	0,4	0,5
WK - критическая скорость закалки, ^оС/с
	Максимальная твёрдость наплавленного металла после совмещённой закалки, НRСэ	20-30	30-40	40-50	50-55

Мощность дуги определяют по формуле

(3.10)

где η – эффективный КПД нагрева детали дугой, который для наплавки в среде углекислого газа можно принять равным 0,75.

Дата добавления: 2014-10-31