Технологические операции сварочного производства

Технологический процесс является материальной базой любого производства. Разработке рационального технологического процесса предшествует проектирование средств механизации и автоматизации процессов, машин-автоматов, поточных линий, технологических комплексов.

Разработке технологического процесса сопутствует расчленение его на операции. Операцией называют законченную часть технологического процесса, которая реализуется функциональным устройством, механизмом, модулем, обеспечивающим взаимодействие рабочих органов или среды с объемом переработки.

Операции технологического процесса подразделяют на основные и вспомогательные. Основные операции выполняются механизмами и функциональными устройствами с использованием перерабатывающей среды или соответствующего инструмента (операции механической обработки, термической резки, сборки, сварки, термообработки и т.д.). К вспомогательным операциям относят загрузку, транспортирование, ориентацию объекта в пространстве и времени, установку и съем изделия после сварки и т.п., которые выполняются соответствующими устройствами Изделие называется технологичным, если оно отвечает такому качеству отдельных его составляющих (материалов, деталей, сборки, сварки и т.д.) и изделия в целом, при котором обеспечивается возможность его изготовления с наименьшими трудозатратами на всех стадиях производства. ГОСТ 3.1406-74 устанавливает правила оформления технологической документации на операционные карты дуговой, электрошлаковой, электронно-лучевой, контактной и шовной, стыковой контактной сварки и газовой сварки, ГОСТ 3.1419-74 устанавливает правила на карты типового технологического процесса этих способов сварки.

Операции сварочного производства подразделяют на шесть групп: I - заготовительные; II - сборочные; III - сварочные; IV -отделочные; V - вспомогательные; VI - контрольные.

К заготовительным операциям относятся резка (термическая и механическая), строгание, штамповка, зачистка кромок, правка и гибка, отбортовка, подготовка кромок, механическая обработка.

Отделочные работы охватывают зачистку швов, удаление металлических брызг и грата, очистку изделий перед грунтовкой, термообработку и механообработку готовых изделий, если они производят­ся в сварочном цехе, окраску и упаковку.

К вспомогательным работам относятся крановые, транспортно-подъемные и перегрузочные операции, наладочные работы по оборудо­ванию, комплектовка деталей, изготовление кассет, намотка прово­локи, сушка флюса и т. д.

Дата добавления: 2014-10-31