Расчет потребности в персонале

Расчет потребности в оборудовании вспомогательных участков

Общая потребность в оборудовании для участков цеха

Определение потребного числа и вида основного оборудования по участкам и в целом по цеху производится с использованием расчетных данных, полученных на предыдущем шаге проектирования и сведенных в табл. «Характеристика металлообрабатывающего оборудования». Данные содержат полный перечень оборудования, которое может быть применено при обработке заданной номенклатуры деталей.

Расчет потребного станочного парка ремонтного хозяйства цеха может быть выполнен по укрупненному методу, исходя из отношения числа вспомогательного оборудования к числу основных рабочих мест проектируемого цеха.

В нашем проекте потребность в оборудовании для ремонтных работ (Р_рем) можно принять в количестве 3-4 процентов к основному оборудованию.

S_рем = Q_общ * Р_рем (18)

где Q_общ – общее количество станков.

Расчет количества потребного оборудования заточного отделения может быть выполнен укрупненным методом, исходя из отношения к обслуживаемым металлорежущим станкам.

При этом количество заточных станков (Р_зат) принимается 4-5 процентов, а доводочных (Р_дов) 2-2,5 процента к числу обслуживаемых станков (если таковы имеются).

S_зат = (Q_.мет. * Р_зат ) +(Q_.мет. * Р_доб ) ₍₁₉₎

Q _мет. – количество металлорежущих станков.

Таблица 17

\

Характеристика металлообрабатывающего оборудования

Номенклатура оборудования	количество	Габариты, мм	Мощность кВт
Основное оборудование по участку 1
Операция	вид станка
Токарно-винторезная	Токарно-винторезный станок повышенной точности (14611П)		2500х1100х1300
Токарно-револьверная	Токарно-револьверный станок (1341) (наибольший размер диам. Изделия 40 мм)		3000х1200х1600	5,5
Вертикально сверильная	Вертикально-сверлильный станок (2Н-125), (наибольший размер диам. Изделия до 40 мм)		1785х1720х1870	2,8
Горизонтально-фрезерная	Горизонтально-фрезерный станок (6М80)		1785х1720х1575	2,8
Моечная
Всего основного оборудования
Основное оборудование по участку 2
Операция	вид станка
Токарно-винторезная	Токарно-винторезный станок повышенной точности (14611П)		2500х1100х1300
Токарно-револьверная	Токарно-револьверный станок (1165) (наибольший размер диам. Изделия 65 мм)		2850х1185х1585
Вертикально сверильная	Вертикально-сверлильный станок (2Н135), (наибольший размер диам. Изделия до 40 мм)		2690х830х1245
Горизонтально-фрезерная	Горизонтально-фрезерный станок (6М80)		1785х1720х1575	2,8
Моечная
Всего основного оборудования
Потребность в оборудовании для ремонтных работ
Потребность заточных станков

При проектировании цеха определяется численность основных и вспомогательных рабочих, а так же состав линейных руководителей и функциональных специалистов. Списочное число основных рабочих (Р_о) может быть рассчитано:

б) укрупненным методом расчета, исходя из данных о количестве оборудования по формуле:

(20)

где S _n – принятое число станков в цехе.

F_д = D*d*0,9 (21)

η_{3 =} Р / Q _общ. (22)

где Р – расчетное количество станков;

Q _общ. - общее расчетное количество станков

kмо – коэффициент, учитывающий возможность организации многостаночного обслуживания. Укрупненные коэффициенты многостаночного обслуживания для механических цехов крупносерийного производства составляют kмо =1,5¸1,8, для среднесерийного производства kмо =1,3¸1,5, для мелкосерийного производства kмо =1,1¸1,2.

D – количество рабочих дней в году, d - продолжительность рабочего дня.

Списочное число вспомогательных рабочих цеха, линейных руководителей и функциональных специалистов в данном проекте рассчитывается укрупнено, исходя из процентного соотношения:

а) вспомогательных рабочих – к числу основных

б) остальных категорий работников – к числу всех рабочих.

В проекте при расчете численности работников цеха можно воспользоваться данными табл. 18.

Таблица 18

Дата добавления: 2014-11-06