Общие принципы разработки функциональных схем автоматизации

Этапы проектирования систем автоматизации для технологических процессов

В соответствии со СНиП 1.02.01-85 (строительные нормы и правила Госстроя) проектирование систем автоматизации технологических процессов выполняют в две стадии: проект и рабочая документация.

В проекте разрабатывается следующая документация:

•структурная схема управления и контроля (для сложных систем управления)

•структурная схема комплекса технических средств (КТС)

•структурные схемы комплексов средств автоматизации

•функциональные схемы автоматизации технологических процессов.

На стадии рабочей документации разрабатываются:

•структурная схема управления и контроля

•структурная схема комплекса технических средств

•функциональные схемы автоматизации технологических процессов.

Системы автоматизации технологических процессов являются частью системы управления промышленным предприятием, поэтому проект автоматизации должен быть увязан с проектом системы управления предприятием в целом.

Проектированию систем автоматизации технологических процессов с применением средств вычислительной техники, а также автоматизации объектов с новой, неосвоенной или особо сложной технологией производства должны предшествовать научно-исследовательские работы, результаты которых используются при выполнении проекта.

Состав, объем и содержание проектов автоматизации определяются ГОСТ 24.101-80, стандартами "Системы проектной документации для строительства" (СПДС), "Инструкцией по проектированию электроустановок систем автоматизации технологических процессов" ВСН 205-84/ Минмонтажспецстрой (Ведомственные строительные нормы).

При проектировании систем автоматизации технологических процессов рекомендуется использовать типовые проекты, утвержденные Госстроем, типовые монтажные чертежи (ТМ) и документацию на типовые конструкции (ТК), разработанные головным по проектированию систем автоматизации институтом ГПКИ "Проектмонтажавтоматика" Минмонтажспецстроя.

Современное развитие всех отраслей промышленности характеризуется большим разнообразием используемых в них технологических процессов. Практически не ограничены и условия их функционирования и требования по управлению и автоматизации. Однако, базируясь на опыте проектирования систем управления и автоматизации, можно сформулировать некоторые общие принципы, которыми следует руководствоваться при разработке функциональных схем автоматизации:

1) при разработке функциональных схем автоматизации и выборе технических средств должны учитываться вид и характер производственного процесса, условия пожаро- и взрывоопасности, агрессивность и токсичность окружающей среды и т.п., параметры и физико-химические свойства измеряемой среды, расстояние от мест установки датчиков, вспомогательных устройств, исполнительных механизмов, приводов машин и запорных органов до пунктов управления и контроля, требуемая точность и быстродействие средств автоматизации;

2) выбирать преимущественно серийно выпускаемые средства автоматизации и вычислительной техники, стремится к применению однотипных средств автоматизации и предпочтительно унифицированных систем, характеризуемых простотой сочетания, взаимозаменяемостью, удобством компоновки на щитах управления;

3) использовать в качестве локальных средств сбора и накопления первичной информации, вторичных приборов, регулирующих и исполнительных устройств преимущественно приборы и средства автоматизации Государственной системы промышленных приборов (ГСП);

4) определять выбор средств автоматизации, использующих вспомогательную энергию (электрическую, пневматическую и гидравлическую) условиями пожаро- и взрывоопасности автоматизируемого объекта, агрессивностью окружающей среды, требованиями к быстродействию, дальности передачи сигналов информации и управления;

5) ограничивать количество приборов, аппаратуры управления и сигнализации, устанавливаемых на оперативных щитах и пультах, т.к. избыток аппаратуры усложняет эксплуатацию, отвлекает внимание обслуживающего персонала от наблюдения за основными приборами.

Функциональная схема является основным техническим документом, определяющим структуру, функциональные связи между производственным процессом и средствами контроля и управления..

Функциональная схема представляет собой чертеж, на котором схематически условными обозначениями изображены:

- технологическое оборудование и коммуникации производственного процесса;

- средства локальной автоматизации (датчики, приборы исполнительные устройства) и управления с линиями связи;

- агрегатированные комплексы, ЭВМ центрального контроля и управляющие вычислительные машины;

- экспликацию оборудования;

- таблицы условных обозначений, не предусмотренных действующими стандартами;

- необходимые пояснения к схеме;

- основную надпись по ГОСТ 21.110-95.

Дата добавления: 2014-11-25